Пластиковые полипропиленовые трубы для отопления и водопровода
Давно уже прошли времена, когда при монтаже водопровода и отопления использовались металлические трубы, пакля, краска и сварочный аппарат. Технологии идут вперед. Материалы для монтажа отопительных и водопроводных систем – тоже. Наверное, самым популярным материалом для монтажа систем отопления и водопровода являются пластиковые полипропиленовые трубы. Преимущества их перед металлическими неоспоримо.
- Долговечность (не подвержены коррозии).
- Вес.
- Удобство соединения (при помощи паяльника)
- Скорость и удобство в работе.
Существует большое количество производителей полипропиленовых труб. И, соответственно продукция различных заводов отличается и качеством и областью применения.
Характеристики полипропиленовых труб для отопления
Труба полипропилен для отопления
Уже давно прекрасной альтернативой трубам из чугуна и стали является труба полипропиленовая для отопления – технические характеристики ПП труб позволяют им получать только положительные отзывы благодаря многочисленным преимуществам:
Многослойная структура труб из полипропилена, повышающая устойчивость к износу и позволяющая использовать ПП трубы при организации как холодного , так и горячего водоснабжения;
- Существенное упрощение транспортировки труб на место выполнения работ благодаря их достаточно низкому весу;
- Достаточно простая процедура монтажа;
- Неприхотливость в обслуживании;
- Герметичность;
- Отсутствие необходимости окрашивания;
- Отсутствие условий для размножения и распространения микроорганизмов и образования минеральных отложений;
- Экологическая безопасность и отсутствие выделения вредных веществ и влияния на структуру воды;
- Низкий коэффициент гидравлического сопротивления и отсутствие вибраций во время движения жидкости по трубам;
- Полипропиленовая труба для отопления не пропускает блуждающие токи;
- Устойчивость к разрушающему химическому и механическому воздействию;
- Способность выдерживать большой напор воды;
- Трудновоспламеняемость материала;
- Способность выдерживать высокие температуры, достигающие 120°, не теряя качество и не деформируясь.
Можно еще долго перечислять достоинства ПП труб, такие как низкая цена, универсальность, гарантированный срок службы, превышающий 50 лет, и многие другие, которые следует оценить перед тем, как выбрать материал, из которого будут изготовлены трубы отопления.
Сфера применения полипропиленовых труб для отопления
Труба для отопления полипропилен
Полипропиленовые трубы применяются в самых различных областях строительства:
- Котельные установки;
- Системы холодного и горячего водоснабжения;
- Централизованное отопление;
- Организация стояков;
- Системы «теплого пола»;
- В сельскохозяйственной отрасли — отведение почвенных и сточных вод, а также дренажные и оросительные системы;
- В промышленности – устройства транспортировки химических растворов и сжатого кислорода.
Следует заметить, что на рынке представлен довольно широкий ассортимент полипропиленовых труб различного назначения, изготовленных известными производителями из таких стран, как Россия, Италия, Чехия, Турция и т.д.
Полипропиленовые фитинги
Трубы полипропиленовые для отопления и фитинги
Неотъемлемой частью любого полипропиленового трубопровода являются фитинги, отвечающие за соединение различных звеньев и формирующие отводы, повороты и разветвления магистралей. Полипропиленовые трубы и фитинги для отопления в совокупности образуют единую систему любой конфигурации с максимально точной стыковкой элементов.
Важно: для полипропиленовых труб применяются как обычные фитинги, сообщающиеся с водопроводом при помощи диффузионной сварки, так и оснащенные латунной резьбовой вставкой, соединяющие не только полипропиленовые, но и металлические трубы.
На современном рынке представлен широкий ассортимент полипропиленовых фитингов самых разных размеров, что существенно упрощает выбор модели конкретно под свои нужды. Фитинги подразделяются на два вида — фитинги с резьбовыми соединениями, которые могут быть цельными и разборными, и фитинги без резьбы.
Конкретный тип фитинга выбирают в соответствии с условиями эксплуатации. Например, накопительный бак или счетчик удобнее подсоединять с помощью разъемного резьбового крепления, а шланг – с помощью цельного.
Диаметры полипропиленовых труб для отопления
Трубы разного диаметра
При проектировании полипропиленового трубопровода важнейшим параметром является диаметр – трубы полипропиленовые для отопления следует подбирать в соответствии с результатами гидродинамических расчетов.
При этом ставится целью подобрать для определенного участка минимально возможный диаметр трубы с учетом рабочего давления и общей схемы отопления из полипропиленовых труб.
Диаметр являются величиной, определяющей конкретное место установки тех или иных труб.
Например:
- Трубы из полипропилена больших диаметров (от 200 мм и выше) используются при строительстве зданий, рассчитанных на большое количество людей, например – крупные магазины, больницы, гостиницы, сауны и т.д.;
- Трубы небольшого диаметра (20-32 мм) более актуальны в индивидуальном строительстве благодаря высокой пропускной способности и легкости придания любой необходимой формы;
- В системах горячего водоснабжения рекомендуется использовать трубы, диаметр которых составляет 20 мм, для стояков – трубы,диаметр которых составляет 25 мм;
- В системе центрального отопления используются трубы диаметром в 25 мм, в автономном отоплении диаметр труб может варьироваться;
- Для создания систем теплого пола используются трубы из полипропилена, диаметр которых не превышает 16 мм.
Важно: диаметр полипропиленовых труб для отопления следует подбирать индивидуально в соответствии с назначением конкретной ветки отопления.
Монтаж отопления из ПП труб
Монтаж отопления
Монтаж системы отопления, в которой используются трубы для отопления из полипропилена, не требует серьезных физических усилий и временных затрат.
При этом следует соблюсти следующие требования к инструментам и деталям:
- Монтажные работы должны выполняться при температуре не менее 5°;
- Перед работой следует обеспечить отсутствие загрязнений и повреждений на материале;
- Не следует допускать воздействия открытого огня на элементы, изготовленные из полипропилена;
- На полипропиленовых элементах не допускается нарезание резьбы;
- Полифузная сварка выполняется при помощи электросварочного аппарата с насадками;
Ножницы для нарезки ПП труб
- Для нарезки труб используют специальные ножницы.
Важно: вместо ножниц можно использовать ножовку или электрический лобзик, в таком случае после распиливания следует тщательно удалять образовавшиеся заусенцы и стружку.
Компенсатор
Следует также рассказать о довольно важной детали, входящей в состав отопительной системы из полипропиленовых труб – компенсаторе. Основная функция компенсатора – компенсация теплового расширения ПП трубы.
При этом следует помнить, что использование компенсатора может быть опасным для всей отопительной системы.
Установка компенсатора в положении, показанном на рисунке выше, приводит к скоплению воздуха в верхней его части, что приведет к прекращению циркуляции воды в системе и неустранимой ее поломке.
Поэтому компенсатор следует устанавливать только петлей вниз, что позволяет избежать задержки воздуха.
Перед началом монтажа следует разогреть сварочный аппарат до температуры в 2700°, чтобы получить в результате гомогенный шов высокого качества.
Основные этапы монтажа отопительной системы из полипропиленовых труб
- Первым делом отмеряют и отрезают нужную длину трубы. В случае сварки фольгированной трубы удаляют средний и верхний слой (размер удаляемого слоя равен глубине вхождения фитинга);
Отрезание необходимой длины
- Торец трубы очищают от заусенцев;
- Маркером отмечают глубину полного вхождения фитинга. Чтобы предотвратить сужение прохода, в промежутках оставляют 1-миллиметровый интервал между торцом и выступом фитинга;
- Маркером отмечают на поверхностях трубы и фитинга место их соединения между собой;
Отмечаем маркером глубину вхождения фитинга
- Трубу и фитинга насаживают на сварочный аппарат и выполняют одновременное разогревание обеих частей;
- После достаточного прогревания элементов производят их соединение между собой в соответствии с заранее сделанными метками. При этом необходимо осуществлять контроль за перекосами в радиальном и осевом направлениях;
Разогрев и соединение элементов
- Остывание шва длится от 10 до 30 секунд, что дает возможность в случае необходимости производить небольшие коррекции соединения;
- Соединение остальных компонентов трубы выполняется аналогично. Порядок их соединение желательно определить заранее, что позволяет существенно ускорить выполнение работ.
Зная, как монтируются полипропиленовые трубы отопления, об эффективности и надежности работы отопительной системы можно не беспокоиться. Кроме того, можно быть уверенным, что использование системы отопления именно из полипропиленовых труб обеспечивает уютную и теплую атмосферу в доме на долгие годы.
Источник: http://o-trubah.ru/
Полипропиленовые трубы отзывы полезно почитать
Появление в строительных магазинах полипропиленовых труб максимально упростило монтаж внутренних трубопроводов. Теперь для того чтобы сделать разводку труб для систем отопления или водообеспечения совершенно необязательно искать квалифицированного сварщика.
Полипропиленовые трубы по отзывам на форумах стали достойным преемником классических металлических. Помимо простоты монтажа и малого веса они имеют еще ряд преимуществ по сравнению с металлом:
• химическая инертность – их можно использовать для транспортировки самых разнообразных жидкостей и газов;
• долговечность – компании-производители гарантируют безотказную работу труб в системах холодного водоснабжения в течение 50 и больше лет;
• способность сохранять определенное время механические свойства при замерзании и оттаивании жидкости;
• малошумность при движении жидкости по трубам;
• высокий уровень теплоизоляции;
• нечувствительность к блуждающим токам;
• нетребовательность к уходу.
Но, конечно же, самое главное преимущество полипропилена не только перед металлическими, но и перед современными металлопластиковыми трубами – не высокая стоимость труб и, особенно, разнообразных фитингов к ним.
К недостаткам можно отнести необходимость покупки специального паяльника для полипропиленовых труб, а также необходимости приобретения навыков работы с ним. Впрочем, если речь идет о разовой прокладке труб, то дешевле будет не покупать паяльник, а взять напрокат.
Полипропиленовые трубы для отопления и водоснабжения
В наши дни на смену оцинкованным, стальным и чугунным трубам приходят полимерные, среди которых – полипропиленовая продукция. Высокая прочность полимерного материала дает большую уверенность и обеспечивает сведение вероятности прорыва к нулю. Эти трубы способны выдержать агрессивные воздействия кислот, щелочей, солевых растворов и высокие температуры. Они легче и прочнее стальных, не подвержены коррозии, не разрываются в случае замерзания воды, не могут быть проводниками блуждающих токов. Полипропилен имеет очень высокую степень механической прочности. После падения с высоты или при воздействии на него тяжелых предметов, с трубой ничего не произойдет. Одно из важнейших качеств полипропилена – экологическая безопасность, так как он относится к разряду экологически чистых продуктов.
Используются полипропиленовые трубы для водоснабжения и канализации. Такие трубопроводы прокладываются открытым способом, в каналах или шахтах, под штукатуркой, а также в грунте методом безканальной прокладки. Гарантированный срок службы полипропиленовых труб для горячей воды — не менее 25 лет. Для холодного водопровода срок использования вдвое больше.
Полипропиленовые трубы для отопления очень удобны и надежны, поэтому стали популярными при сооружении систем отопления во время ремонта и строительства.
Трубы из полипропилена режутся специальными ножницами. В случае необходимости можно также использовать ножовку. Основным способом соединения между собой полипропиленовых труб и фитингов является пайка. Стыки будут запаяны с минимальным количеством резьбовых соединений.
Цена на полипропиленовые трубы достаточно доступна, что также способствует расту их популярности. Такие изделия уверенно и быстро вошли на строительный рынок. Кроме самих труб, производители предлагают фитинги и аксессуары, используемые вместе.
Если Вы хотите купить полиэтиленовые трубы, компания «Полипайпс» предложит широкий ассортимент этой продукции в Москве и Санкт-Петербурге. Кроме того, мы реализуем и фитинги для них, которые отличаются высоким качеством и разнообразием. Для ознакомления с их модификациями, а также с ценам на данную продукцию, мы предлагаем прайс-лист.
Системы, выполненные с использованием полипропиленовых труб, будут надежными и долговечными. С ними о проблемах в водопроводе можно забыть на десятки лет.
Источник: http://polypipes.ru/Технические характеристики пластиковых полипропиленовых труб / библиотека / ГК Донтехника
Содержание
1. Область применения
2. Температура и давление.
3. Информация о материале.
4. Параметры эксплуатации.
5.Срок службы
6. Преимущества трубопроводных систем из полипропилена
1. Область применения
Пластиковые полипропиленовые водопроводные системы используются как распределительный механизм в жилых, административных и промышленных зданиях для трубопроводов питьевой и технической воды, в агропромышленном комплексе.
Трубы и фитинги из полипропилена тип 3 (PPRC) предназначены для внутреннего холодного и горячего водоснабжения, тёплых полов и разводки систем центрального отопления с рабочей температурой до + 95°С. Кроме того, трубопровод из PPRC может быть использован для транспортировки сжатого воздуха и химически агрессивных сред.
Использовать их можно практически в любой из существующих на сегодняшний день областей, где применяются трубы: для проведения питьевой воды, для подачи теплоносителя к отопительным приборам, дренажа, полива и др. К тому же, что является особенно ценным, полипропилен принадлежит к классу полиолефинов и, как все представители этого класса, является экологически чистым продуктом, перенося свое качество на изготовленные из него изделия и обеспечивая безопасность ведения технологического процесса.
Благодаря способности полипропилена свариваться, значительно облегчается процесс монтажа изготовленных из него труб, а надежность сварных соединений — наиболее высокая по сравнению с другими способами и приближается по прочности к самим трубам. Все это, по мнению ведущих специалистов, позволяет назвать полипропилен одним из самых перспективных на сегодняшний день материалов для производства труб и соединений.
Примечание: верный признак брака полипропиленовых труб — они соединяются с фитингами даже в холодном состоянии. Трубы должны входить друг в друга и в сварочную машину с усилием, и только в разогретом состоянии. С каждым годом ширится их применение в оросительных и дренажных системах, благодаря высокой химической устойчивости, ударной вязкости, способности выдерживать повышенное давление и хорошим сварным свойствам.
2. Температура и давление.
У каждой из водопроводных систем свои особенности, среди которых очень большое значение имеет температура воды и ее давление. Именно эти величины являются определяющими при подборе полипропиленовых труб, так как сильно влияют на их долговечность:
- PN 10 — для холодного водоснабжения (до +20°С) и тёплых полов (до +45°С), номинальное рабочее давление 1 МПа (10,197 кгс/см2);
- PN 16 — для холодного водоснабжения и горячего водоснабжения (до +60°С), номинальное рабочее давление 1,6 МПа (16,32 кгс/см2);
- PN 20 — для горячего водоснабжения (температура до +95°С), номинальное давление 2 МПа (20,394 кгс/см2);
- PN 25 (армированные) — для горячего водоснабжения и центрального отопления (до +95°C), номинальное давление 2,5 МПа (25,49 кгс/см2).
Кроме того, выпускаются соединительные детали из полипропилена. Комбинированные детали, имеющие в своей конструкции латунную никелированную впресованную вставку с наружной или внутренней резьбой, позволяют легко переходить с полипропилена на металл. Они одинаково хорошо подходят для труб из любого ряда давления.
3. Информация о материале.
Одним из самых крупных событий мирового значения в области развития техники пластмасс является изобретение высокотемпературного полипропилена «Рандом сополимера» (тип 3) и его промышленное освоение. Это легкий и прочный сополимер, относящийся к разряду термопластов. Он химически стоек к большинству растворителей, как кислотного, так и щелочного типа (см. Приложение 1). Особый интерес представляет тепловая универсальность полипропилена: трубы из него эксплуатируются при температурах от —10°C до +90°C. Кратковременно трубы выдерживают повышение температуры до 110 °С. Благодаря эластичности материала, вода в полипропиленовых трубах может замерзать, не разрушая их.
5 «Рандом сополимер» получен путем модификации структуры полипропилена, то есть добавления в его молекулярную цепь молекулы этилена. Подобное «соседство» улучшает механические свойства полипропилена (вязкость, эластичность, высокотемпературная прочность).
На сегодня общепризнанно, что этот статический сополимер пропилена наиболее ценен. PPRC не наносит вреда окружающей среде. При его обработке и утилизации отходов не образуются экологически вредные вещества. Кроме того, полипропилен пригоден для утилизации без добавления экологически вредных веществ.
Для производства труб и фитингов серого и белого цвета марки FD используется только полипропилен высочайшего качества от известных производителей с мировым именем BOREALIS RA 130E (Финляндия).
Таблица 1. Основные физико-механические свойства материала PPRC (тип 3) ТУ 2248-032-00284581-98
| Наименование | Методика измерений | Величина |
| Плотность | ГОСТ 15139 | 0,9 г/см3 |
| Температура плавления | ГОСТ 21553 | 149°С |
| Предел текучести при растяжении | ГОСТ 11262 | 24-25 Н/мм2 |
| Предел прочности при разрыве | ГОСТ 11262 | 34-35 Н/мм2 |
| Относительное удлинение в момент достижения предела текучести | ГОСТ 11262 | 50 % |
| Коэффициент линейного расширения | ГОСТ 15173 | 0,15 мм/м°С |
| Теплопроводность при 20°С | DIN 52612 | 0,24 Вт/м°С |
| Удельная теплоемкость при 20°С | ГОСТ 23630 | 2 кДж/кг°С |
Borealis RA — 130 E
Вся продукция изготовлена на импортных производственных линиях из высокомолекулярного PPR — статического сополимера полипропилена Borealis RA — E 130 (Финляндия).
Компания Borealis — мировой лидер и крупнейший производитель полипропиленовых и высокотехнологичных полиолефиновых материалов.
Компания «ФД-пласт» одна из первых среди производителей полипропиленовых труб и фитингов в мире приступила к использованию нового гранулята Borealis RA — E 130. Эта новая модификация полипропилена характеризуется тем, что во время эксплуатации при высоких температурах 950 — 1100 С срок службы трубопроводов будет по меньшей мере на 25-30 % больше, чем у трубопроводов, выполненных из немодифицированного полипропилена.
Материал Borealis RA — E 130 высокомолекулярный пропилен рандом сополимер. Специально разработанный для экструзии труб и литья под давлением фитингов. Данный материал обладает очень хорошей способностью к переработке, гибкость и хорошей ударопрочностью. Он обладает высокой прочностью при длительных нагрузках, под действием внутреннего давления особенно при повышенных температурах. Трубы, изготовленные из материала Borealis RA — E 130 соответствуют требованиям DIN 8078 (PP-R) тип 3 и EN ISO 15874.
Главные физические свойства данного материала указаны в Таблице 2. Данный материал сочетает в себе высокий молекулярный вес с пониженной температурной стабилизацией. Он особенно подходит для изготовления продукции, которая должна обладать высоким сопротивлением к воздействию температуры, давления и различных агрессивных сред. Данный материал обладает высоким показателем свариваемости (согласно стандарту DVS 2203).
Таблица 2. Физические свойства Borealis RA — E 130
| Свойство | Единицы | Метод проверки | Значение |
| Плотность | (+23°С) гр/см3 | ISO 1183 | 0,897 |
| Показатель MFR 190/5 текучести MFR 230/2,16 расплава MFR 230/5 | гр./10 min гр./10 min гр./10 min | ISO 1183 ISO 1183 ISO 1183 | 0,55 0,30 1,30 |
| Индекс MVR 230/2,16 объемного потока MVR 230/5 | см3/10 min см3/10 min | ISO 1183 | 0,4 1,75 |
| Предел текучести при растяжении (50 mm/min) | МРа | ISO 527/1+2 | 24 |
| Относительное удлинение в точки текучести (50 mm/min) | % | ISO 527/1+2 | 10 |
| Модуль упругости при растяжении (секущая) | МРа | ISO 527/1+2 | 850 |
| Определение твердости вдавливанием шарика (132 N/30s) | N/mm2 | ISO 2039/1 | 48 |
| Твердость по Шору D | (3-сек. значение) | DIN 53505 | 65 |
| Ударная +23 по Шарпи 0°C без разреза –30°С | КДж/м2 КДж/м2 КДж/м2 | ISO 179/1 eU ISO 179/1 eU ISO 179/1 eU | Без разлома Без разлома 43 |
| Ударная +23 по Шарпи 0°C без разреза –30°С | КДж/м2 КДж/м2 КДж/м2 | ISO 179/1 eA ISO 179/1 eA ISO 179/1 eA | 22 4,0 2,5 |
| Температура VST/A/50 размягчения по Вика VST/B/50 | °С °С | ISO 306 ISO 306 | 132 69 |
| Температура HDT A остаточной деформации HDT B | °С °С | ISO 75/1+2 ISO 75/1+2 | 49 70 |
| Температура расплавления | °С | DSC | 145-150 |
| Коэффициент линейного теплового расши- рения (средний, 20-90°С) | 1К | DIN 53752 | 1,5*10-4 |
| Теплопроводность | Вт/м°С | DIN 52612 | 0,24 |
4. Параметры эксплуатации.
Допустимое рабочее давление, обеспечивающее нормальное функционирование трубопровода в зависимости от температуры теплоносителя и срока эксплуатации для систем из PPRC (тип 3) указаны в таблице 3.
Расчетная продолжительность срока службы трубопроводов из полипропилена составляет не менее 50 лет при условии правильного применения.
| Температура (°С) | Срок службы (лет) | Тип трубы | |||
| РN 10 | РN 16 | PN 20 | PN 25 | ||
| Допустимое превышение давления, кгс/см2 | |||||
| 20 | 10 | 13,5 | 21,7 | 21,7 | 33,9 |
| 25 | 13,2 | 21,1 | 26,4 | 33,0 | |
| 50 | 12,9 | 20,7 | 25,9 | 32,3 | |
| 30 | 10 | 11,7 | 18,8 | 23,5 | 9,3 |
| 25 | 11,3 | 18,1 | 22,7 | 28,3 | |
| 50 | 11,1 | 17,7 | 22,1 | 27,7 | |
| 40 | 10 | 10,1 | 16,2 | 20,3 | 25,3 |
| 25 | 9,7 | 15,6 | 19,5 | 24,3 | |
| 50 | 9,2 | 14,7 | 18,4 | 23,0 | |
| 50 | 8,7 | 13,9 | 17,3 | 23,5 | 21,7 |
| 25 | 8,0 | 12,8 | 16,0 | 20,0 | |
| 50 | 7,3 | 11,7 | 14,7 | 18,3 | |
| 60 | 10 | 7,2 | 11,5 | 14,4 | 18,0 |
| 25 | 6,1 | 9,8 | 12,3 | 15,3 | |
| 50 | 5,5 | 8,7 | 10,9 | 13,7 | |
| 70 | 10 | 5,3 | 8,5 | 10,7 | 13,3 |
| 25 | 4,5 | 7,3 | 9,1 | 11,9 | |
| 30 | 4,4 | 7,0 | 8,8 | 11,0 | |
| 50 | 4,3 | 6,8 | 8,5 | 10,7 | |
| 80 | 5 | 4,3 | 6,9 | 8,7 | 10,8 |
| 10 | 3,9 | 6,3 | 7,9 | 9,8 | |
| 25 | 3,7 | 5,9 | 7,5 | 9,2 | |
| 95 | 1 | 3,9 | 6,7 | 7,6 | 8,5 |
| 5 | 2,8 | 4,4 | 5,4 | 6,1 | |
5.Срок службы
Срок службы трубопровода FD зависит от внутреннего рабочего давления и температуры протекающей по трубе жидкости. Для определения срока эксплуатации необходимо установить расчетную прочность стенки трубы из условия длительной прочности:
σ = p*(d-s)/(2*s)*k (1)
σ — расчетная прочность (МПа)
р — максимальное давление (МПа)
d — наружный диаметр трубы (мм)
s — толщина стенки трубы (мм)
k — коэффициент безопасности (для отопления 2,5)
Полученное после вычисления расчетное напряжение откладываем на вертикальной оси графика 1. Определим точку пересечения показателя расчетного напряжения (горизонтальная линия) с изотермой максимальной температуры воды (наклонная линия).
Из точки пересечения вертикально вниз проведем перпендикуляр на горизонтальную ось, на которой обозначено время в часах (на меньшей шкале в годах). На горизонтальной оси отсчитаем предполагаемый минимальный срок эксплуатации трубопровода в условиях непрерывного отопления.
Из отношения продолжительности календарного года (в месяцах) к продолжительности отопительного сезона (в месяцах) выведем коэффициент, на который умножим определенный показатель минимального срока эксплуатации в условиях непрерывного отопления. Полученный в результате показатель является реальным предполагаемым минимальным сроком эксплуатации трубопровода, при условии соблюдения всех остальных условий монтажа и эксплуатации.
Пример:
Исходные данные:
Используется труба FD — PN 20 / 20*3,4;
максимальное эксплуатационное давление — 0,22 МПа;
максимальная эксплуатационная температура воды;
длина отопительного сезона — 7 месяцев;
коэффициент безопасности — 2,5.
σ = 0,22*(20-3,4)/(2*3,4)*2,5 = 1,34 МПа
Минимальный срок эксплуатации в условиях непрерывного отопления (рассчитано по графику 1 для изотермы 80°С) 216 000 часов, т.е. 25 лет.
Предполагаемый срок эксплуатации по отношению к продолжительности отопительного сезона:
25 лет*12 месяцев / 7 месяцев = 43 года
График 1. Срок эксплуатации трубопровода FD
6. Преимущества трубопроводных систем из полипропилена
Надежность и долговечность трубопроводных систем напрямую зависит от качества и свойств исходного материала. Изобретение полипропилена марки «Рандом сополимер» PPRC явилось итогом уникальных изысканий. В нем удалось совместить ряд ценных свойств, что делает этот материал идеальным для создания напорных систем водоснабжения и отопления.
многолетняя служба
На поверхности, имеющей непосредственный контакт с водой, не образуется отложений и коррозии. Внутренний диаметр труб не уменьшается с течением времени.
сохранение чистоты воды
Материал абсолютно нетоксичен и химически стоек (инертен), и поэтому совершенно не влияет на качество транспортируемой воды.
стойкость к изменяющимся условиям
Полипропилен марки «Рандом сополимер» PPRC хорошо выдерживает перепады температуры и давления в широком диапазоне.
низкая теплопроводность
в рабочем режиме (протекание воды) на поверхности трубопровода не образуется конденсата.
способность гасить шумы и вибрации
полипропиленовые трубы и фитинги обладают хорошим звукопоглощением, поэтому ограничивается передача шумов, возникающих при протекании воды по трубам и фитингам, что во много раз снижает, по сравнению с металлическими, передачу звука.
экономия времени
Монтаж систем из полипропилена марки «Рандом сополимер» PPRC требует минимальных навыков, затрат времени и усилий. Технология муфтовой сварки позволяет всего за несколько секунд обеспечить долговечное герметичное соединение.
экономия средств
Уникальное соотношение цена/качество достигается благодаря невысокой стоимости сырья и технологической простоте монтажа. Кроме того, долговечность водопровода из полипропилена выгодно отличается от металлического.
неприхотливость в обслуживании
конструкции из полипропилена не требуют покраски, так как имеют ровный цвет по всей поверхности материала (не меняют его). К тому же, нет необходимости в предварительной подготовке труб и фитингов.
и еще раз экономия
полипропиленовые трубы и фитинги в 9 (!) раз легче металлических, поэтому существенно снижают транспортно-складские расходы и трудоемкость монтажа, что соответственно сокращает сроки и стоимость проведения монтажа.