Скорее всего Вы знаете, что нефть, уголь, газ постоянно дорожают. Нереально помыслить себе быт жителя в РФ без отопительного комплекса дачи. Абсолютно в каждом регионе России есть потребность в особый период обогревать квартиру. Любой здравый житель желает получить информацию: как улучшить систему дачи. На www ресурсе представлено большое количество комплексов отопления жилища, использующих абсолютно уникальные принципы получения тепловой энергии. Опубликованные схемы обогрева можно реализовывать как отдельную систему или гибридно.
(57) Реферат:
Полезная модель относится к области отопительной техники, в частности к горизонтальным отопительным радиаторам напольного исполнения, применяемым в системах водяного центрального отопления жилых, общественных и производственных зданий. Конвектор 1 для водяного отопления выполнен горизонтальным, напольного исполнения, состоит, например, из двух секций 2, закрепленных на установочных элементах 3 и соединенных между собой соединительным коллектором 5. Каждая секция 2 имеет коллектор 4 для прохода теплоносителя через секцию 2 и теплообменный элемент 6, имеющий боковые панели 7 и расположенные между ними ребра для увеличения площади теплопередачи. Боковые панели 7 расположены вдоль продольной оси коллектора 4 для прохода теплоносителя. Выход коллектора каждой предыдущей секции соединен с входом коллектора последующей секции. Каждый установочный элемент 3, расположенный по боковым сторонам секций, выполнен в виде единой ножки для двух секций, при этом в верхней части ножек имеются отверстия для установки их на коллекторах 4, соединенных между собой соединительным коллектором 5, который может быть расположен с наружной стороны установочного элемента 3. Соединительный коллектор 5 может быть выполнен в виде полости в верхней части ножки, сообщенной с выходом коллектора 4 одной секции и с входом коллектора 4 другой секции. Секция 2 конвектора 1 содержит коллектор 4 для прохода теплоносителя через секцию 2, теплообменный элемент 6, имеющий боковые панели 7 расположенные вдоль продольной оси коллектора 4 и расположенные между ними ребра для увеличения площади теплопередачи, включающие два основных ребра 8 расположенных в плоскости, проходящей через продольную ось коллектора 4 симметрично относительно
его и соединенных с ним и с боковыми панелями 7 и дополнительное ребро Т-образного профиля, расположенное вдоль коллектора 4 по его оси. Боковые панели 7 с нижней стороны выступают за коллектор 4 для прохода теплоносителя через секцию 2, а с верхней стороны переходят по радиусу в перпендикулярные им полочки 11 во внутрь секции с образованием продольной щели. Горизонтальная составляющая 10 дополнительного ребра проходит вдоль щели с зазором относительно внутренних поверхностей полочек 11, перпендикулярных боковым панелям 7, причем ширина горизонтальной составляющая 10 Т-образного профиля больше ширины продольной щели. Кроме того, по всей длине основных ребер 8 выполнены сквозные отверстия 12. За счет выполнения теплообменного элемента 6 в виде системы разветвленных ребер определенной конфигурации и размеров повышается эффективность теплообмена при уменьшении габаритных размеров.
Полезная модель относится к области отопительной техники, в частности к горизонтальным отопительным радиаторам напольного исполнения, применяемым в системах водяного центрального отопления жилых, общественных и производственных зданий.
Известен отопительный радиатор-конвектор (заявка №2002114003, МПК F 24 H 3/00, опубл. 30.05.2002), содержащий трубу для теплоносителя с закрепленным на ней теплообменными элементами, выполненными в виде автономных, оребренных тепловых труб, работающих по замкнутому испарительно-конденсационному циклу, основания тепловых труб расположены внутри трубы для теплоносителя, а внутренняя область трубы для теплоносителя в месте закрепления теплообменных элементов имеет оребрение и конструктивные элементы для создания вихревого потока теплоносителя.
Известен секционный радиатор (патент RU №2127854, МПК F 24 H 3/06, опубл. 20.03.1999), состоящий из секций, включающих вертикальные трубопроводы для прохода теплоносителя через секцию радиатора и горизонтальные трубопроводы для прохода теплоносителя между секциями радиатора, теплообменный элемент, выполненный заодно с указанными каналами из алюминиевого сплава методом литья под давлением и снабженный средствами для увеличения площади теплопередачи в виде ребер. Радиатор обладает низкой механической прочностью из-за использования литейных алюминиевых сплавов, при этом гидравлические удары, связанные с наполнением и сливом теплоносителя в отопительной системе при пуско-наладочных, ремонтных и сезонных регламентных работах, быстро выводят из строя отдельные элементы радиатора.
Известна секция радиатора для систем водяного центрального отопления (патент RU №2180423, МПК F 24 H 3/06, опубл. 10.03.2002), наиболее близкая к заявляемой полезной модели и принятая за прототип, включающая, по меньшей мере, один трубопровод для прохода теплоносителя через секцию радиатора, по меньшей мере, два трубопровода для прохода теплоносителя между секциями радиатора, по меньшей мере, один теплообменный элемент, выполненный из алюминиевого сплава со средствами для увеличения площади теплопередачи, которые могут включать, по меньшей мере, одно ребро. Теплообменный элемент включает два основных ребра, расположенных симметрично относительно трубопровода для прохода теплоносителя через секцию радиатора в плоскости, перпендикулярной плоскости расположения трубопроводов для прохода теплоносителя между секциями радиатора, два боковых ребра одинаковой высоты, расположенных с одной стороны относительно плоскости основных ребер на краях указанных ребер и перпендикулярно к ним, два центральных ребра одинаковой высоты, расположенных с одной стороны относительно плоскости основных ребер параллельно друг другу и симметрично относительно продольной оси секции радиатора, при этом между боковыми и центральными ребрами, симметрично относительно продольной оси секции радиатора расположены три ряда шипов, причем высота и диаметр основания шипов, образующих ряд, расположенный ближе к продольной оси секции больше, чем у шипов, образующих ряд, расположенный дальше от продольной оси секции, а между упомянутыми центральными ребрами расположен центральный ряд шипов, причем высота всех шипов и центральных ребер не превышает верхнего края упомянутых боковых ребер, а упомянутые шипы имеют гиперболическую, цилиндрическую или коническую форму. Радиатор не обеспечивает высокую интенсивность теплообмена и имеет большие габариты и сложную конструкцию.
Технический результат, на достижение которого направлена предлагаемая полезная модель, заключается в повышении интенсивности теплообмена, упрощении конструкции конвектора и уменьшении его габаритных размеров.
Технический результат достигается тем, что в конвекторе для водяного отопления, состоящем, по меньшей мере, из двух секций, каждая из которых имеет коллектор для прохода теплоносителя через секцию и теплообменный элемент, имеющий боковые панели и расположенные между ними ребра для увеличения площади теплопередачи, установочные элементы, новым является то, что, боковые панели расположены вдоль продольной оси коллектора для прохода теплоносителя через секцию, выход коллектора каждой предыдущей секции соединен с входом коллектора последующей секции соединительным коллектором.
Каждый установочный элемент, расположенный по боковым сторонам секций, выполнен в виде единой ножки для двух секций, при этом в верхней части ножек имеются отверстия для установки их на коллекторах, соединенных между собой соединительным коллектором, который может быть расположен с наружной стороны установочного элемента.
Соединительный коллектор может быть выполнен в виде полости в верхней части ножки, сообщенной с выходом коллектора одной секции и с входом коллектора другой секции.
Секция конвектора содержит коллектор для прохода теплоносителя через секцию и теплообменный элемент, имеющий боковые панели и расположенные между ними ребра для увеличения площади теплопередачи, включающие два основных ребра расположенных в плоскости, проходящей через продольную ось коллектора для прохода теплоносителя, симметрично относительно его и соединенные с коллектором и с боковыми панелями, и дополнительное ребро, при этом боковые панели, расположенные вдоль продольной оси коллектора для прохода теплоносителя через секцию, с нижней стороны выступают за коллектор для прохода теплоносителя через
секцию, а с верхней стороны переходят в перпендикулярные им полочки во внутрь секции с образованием продольной щели, а дополнительное ребро расположено вдоль коллектора по его оси и имеет Т-образный профиль, горизонтальная составляющая которого проходит вдоль щели с зазором относительно внутренних поверхностей полочек, перпендикулярных боковым панелям, причем ширина горизонтальной составляющей Т-образного профиля больше ширины продольной щели, а по всей длине основных ребер выполнены сквозные отверстия.
В конвекторе боковые панели сопряжены с перпендикулярными к ним полочками по радиусу 8 мм с образованием продольной щели шириной 25 мм, а основные ребра с боковыми панелями и дополнительное ребро с коллектором для прохода теплоносителя через секцию сопряжены по радиусам, соответственно, 1,3 мм и 2,5 мм, толщина стенки коллектора равна 3,5 мм, толщина основных ребер, вертикальной и горизонтальной составляющих Т-образного профиля дополнительного ребра равна, соответственно, 2,5 мм, 2,5 мм, и 1,3 мм, а ширина горизонтальной составляющей Т-образного профиля дополнительного ребра равна 30 мм, при этом ширина, высота секции и расстояние от горизонтальной плоскости, проходящей через ось коллектора до нижнего основания секции равны, соответственно, 64 мм, 70 мм и 20 мм, а расстояние между осями коллектора и сквозных отверстий, выполненных по всей длине основных ребер, равно 23 мм, кроме того, боковые панели в местах сопряжения с основными ребрами имеют технологические утолщения.
Сущность полезной модели поясняется на Фиг.1 - Фиг.3, где:
Фиг.1a - общий вид конвектора для водяного отопления в сборе (вариант 1).
Фиг.1б - общий вид конвектора для водяного отопления в сборе (вариант 2)
Фиг.2 - общий вид секции конвектора.
Фиг.3 - теплообменный элемент (сечение А-А)
Здесь: 1 - конвектор; 2 - секция конвектора; 3 - установочные элементы конвектора (ножки); 4 - коллектор для прохода теплоносителя через секцию конвектора; 5 - соединительный коллектор для соединения секций 2 конвектора между собой; 6 - теплообменный элемент; 7 - боковые панели; 8 - основные ребра; 9 - вертикальная составляющая дополнительного ребра; 10 - горизонтальная составляющая дополнительного ребра; 11 - полочки перпендикулярные боковым ребрам; 12 - отверстия в основных ребрах; 13 - технологические утолщения.
Конвектор 1 для водяного отопления (фиг.1) выполнен горизонтальным, напольного исполнения, состоит, например, из двух секций 2, закрепленных на установочных элементах 3, коллекторы 4 которых соединены между собой соединительным коллектором 5, при этом выход коллектора предыдущей секции соединен с входом коллектора последующей секции. Каждая секция 2 имеет коллектор 4 для прохода теплоносителя через секцию 2 и теплообменный элемент 6, имеющий боковые панели 7 и расположенные между ними ребра для увеличения площади теплопередачи. Боковые панели 7 расположены вдоль продольной оси коллектора 4 для прохода теплоносителя.
Каждый установочный элемент 3 расположены по боковым сторонам секций 2 и выполнен в виде единой ножки для двух секций, при этом в верхней части ножек имеются отверстия для установки их на коллекторах 4, соединенных между собой соединительным коллектором 5, который может быть расположен с наружной стороны установочного элемента 3 (фиг.1a).
Соединительный коллектор 5 может быть выполнен в виде полости в верхней части ножки, сообщенной с выходом коллектора 4 одной секции 2 и с входом коллектора 4 другой секции 2.
Секция 2 конвектора 1 содержит коллектор 4 для прохода теплоносителя через секцию 2, теплообменный элемент 6, имеющий боковые панели 7 расположенные вдоль продольной оси коллектора 4 и расположенные между ними ребра для увеличения площади теплопередачи,
включающие два основных ребра 8 расположенных в плоскости, проходящей через продольную ось коллектора 4 симметрично относительно его и соединенных с ним и с боковыми панелями 7 и дополнительное ребро Т-образного профиля, расположенное вдоль коллектора 4 по его оси. Боковые панели 7 с нижней стороны выступают за коллектор 4 для прохода теплоносителя через секцию 2, а с верхней стороны переходят по радиусу в перпендикулярные им полочки 11 во внутрь секции с образованием продольной щели. Горизонтальная составляющая 10 дополнительного ребра проходит вдоль щели с зазором относительно внутренних поверхностей полочек 11, перпендикулярных боковым панелям 7, причем ширина горизонтальной составляющая 10 Т-образного профиля больше ширины продольной щели. Кроме того, по всей длине основных ребер 8 выполнены сквозные отверстия 12.
В каждой секции 2 конвектора 1 боковые панели 4 сопряжены с перпендикулярными к ним полочками 11 по радиусу 8 мм с образованием продольной щели шириной 25 мм, а основные ребра 8 с боковыми панелями 7 и дополнительное ребро с коллектором 4 для прохода теплоносителя через секцию сопряжены по радиусам, соответственно, 1,3 и 2,5 мм, толщина стенки коллектора 4 равна 3,5 мм, толщина основных ребер 8, вертикальной 9 и горизонтальной 10 составляющих Т- образного профиля дополнительного ребра равна, соответственно, 2,5 мм, 2,5 мм, и 1,3 мм, а ширина горизонтальной 10 составляющей Т-образного профиля дополнительного ребра равна 30 мм, при этом ширина, высота секции 2 и расстояние от горизонтальной плоскости, проходящей через ось коллектора 4 до нижнего основания секции 2 равны, соответственно, 64 мм, 70 мм и 20 мм, а расстояние между осями коллектора 4 и сквозных отверстий 12, выполненных по всей длине основных ребер 8, равно 23 мм, кроме того, боковые панели 7 в местах сопряжения с основными ребрами 8 имеют технологические утолщения 13 для повышения прочности конструкции.
В коллектор 4 поступает горячий теплоноситель - вода, нагревая теплообменный элемент 6. За счет конвекции воздух, поступающий в теплообменный элемент 6 через отверстия 12 в основных ребрах 8, нагревается и через зазор между горизонтальной составляющей 10 дополнительного ребра и внутренними поверхностями полочек 11 выходит через щель между этими полочками.
За счет выполнения теплообменного элемента 6 в виде системы разветвленных ребер определенной конфигурации и размеров повышается эффективность теплообмена при уменьшении габаритных размеров. Выполнение горизонтальной составляющей 10 Т-образного профиля шириной больше ширины продольной щели повышает надежность и эффективность работы конвектора, за счет предотвращения загрязнения его внутренней поверхности. Горизонтальное расположение секций и соединение выхода коллектора предыдущей секции с входом коллектора последующей секции позволяет упростить конструкцию конвектора и удобно располагать в зависимости от габаритных размеров обогреваемого помещения и заданных условий его обогрева. Выполнение установочных элементов (ножек 3), внутри которых расположен соединительный коллектор 5, делает конвектор более компактным и удобным в эксплуатации.
Конфигурация теплообменного элемента и размеры ребер определены расчетным путем и экспериментально подтверждена высокая интенсивность теплообмена при использовании их в конвекторе в результате выполнения научно-исследовательской работы между Казанским государственным техническим университетом им. А.Н.Туполева и ООО «РАССТАЛ», г Набережные Челны, где подготовлено производство для выпуска отопительных конвекторов для отопления различных закрытых помещений (жилые дома, офисы, торгово-выставочные площади и т.п.). Данное изделие предназначено для работы в системах водяного отопления с температурой теплоносителя до +105°С.
1. Конвектор для водяного отопления, состоящий, по меньшей мере, из двух секций, каждая из которых имеет коллектор для прохода теплоносителя через секцию и теплообменный элемент, имеющий боковые панели и расположенные между ними ребра для увеличения площади теплопередачи, установочные элементы, отличающийся тем, что боковые панели расположены вдоль продольной оси коллектора для прохода теплоносителя через секцию, выход коллектора каждой предыдущей секции подсоединен к входу коллектора последующей секции соединительным коллектором.
2. Конвектор по п.1, отличающийся тем, что каждый установочный элемент, расположенный по боковым сторонам секций, выполнен в виде единой ножки для двух секций, при этом в верхней части ножек имеются отверстия для установки их на коллекторах, соединенных между собой соединительным коллектором.
3. Конвектор по п.2, отличающийся тем, что соединительный коллектор расположен с наружной стороны установочного элемента.
4. Конвектор по п.2, отличающийся тем, что соединительный коллектор выполнен в виде полости в верхней части ножки, сообщенной с выходом коллектора одной секции и с входом коллектора другой секции.5. Секция конвектора, содержащая коллектор для прохода теплоносителя через секцию и теплообменный элемент, имеющий боковые панели и расположенные между ними ребра для увеличения площади теплопередачи,
включающие два основных ребра, расположенные в плоскости, проходящей через продольную ось коллектора для прохода теплоносителя через секцию, симметрично относительно его и соединенные с коллектором и с боковыми панелями, и дополнительное ребро, отличающаяся тем, что боковые панели, расположенные вдоль продольной оси коллектора для прохода теплоносителя через секцию, с нижней стороны выступают за коллектор для прохода теплоносителя через секцию, с верхней стороны боковые панели переходят в перпендикулярные им полочки во внутрь секции с образованием продольной щели, дополнительное ребро расположено вдоль коллектора по его оси и имеет Т-образный профиль, горизонтальная составляющая которого проходит вдоль щели с зазором относительно внутренних поверхностей полочек, перпендикулярных боковым панелям, причем ширина горизонтальной составляющая Т-образного профиля больше ширины продольной щели, а по всей длине основных ребер выполнены сквозные отверстия.
6. Секция конвектора по п.5, отличающаяся тем, боковые панели сопряжены с перпендикулярными к ним полочками по радиусу 8 мм с образованием продольной щели шириной 25 мм, а основные ребра с боковыми панелями и дополнительное ребро с коллектором для прохода теплоносителя через секцию сопряжены по радиусам, соответственно, 1,3 и 2,5 мм, толщина стенки коллектора равна 3,5 мм, толщина основных ребер, вертикальной и горизонтальной составляющих Т-образного профиля дополнительного ребра равна, соответственно, 2,5 мм, 2,5 мм, и 1,3 мм, а ширина горизонтальной составляющей Т-образного профиля дополнительного ребра равна 30 мм, при этом ширина, высота секции и расстояние от горизонтальной плоскости, проходящей через ось коллектора до нижнего основания секции, равны соответственно 64 мм, 70 мм и 20 мм, а расстояние между осями коллектора и сквозных отверстий, выполненных по всей длине основных ребер, равно 23 мм.
7. Секция конвектора по п.5, отличающаяся тем, что боковые панели в местах сопряжения с основными ребрами имеют технологические утолщения.
Источник: http://poleznayamodel.ru/model/5/53759.html
Содержимое:
Несмотря на все разнообразие выбора, существует всего два основных типа водяных радиаторов: трубчатые и панельные. У каждого вида радиаторов свои характеристики и технические особенности. Крупнейшие зарубежные производители, в последнее время отдают предпочтение производству стальных панельных радиаторов. Устройство и конструкция радиаторов панельного типа позволяет быстрее реагировать на изменение температуры теплоносителя, обеспечивая более комфортный нагрев помещения.
Как устроены панельные радиаторы
Стальные настенные радиаторы отопления панельного типа имеют простую конструкцию, состоящую:
- Два стальных прямоугольных листа сваренных между собой. Процесс сборки происходит под давлением. В результате швы панелей в состоянии выдерживать нагрузку и устанавливаться не только в частных домах, но и зданиях, подключенных к центральной системе отопления.
Производители заявляют, что стальные панельные радиаторы могут проработать приблизительно 20-25 лет. На практике этот срок гораздо меньше. Уменьшение срока эксплуатации в основном связано с тем, что в бытовых условиях достаточно сложно выполнять все указанные требования выставляемые изготовителем.
Как выбрать панельные радиаторы
При выборе радиаторов-панелей следует ориентироваться на эти критерии:
- Технические характеристики - не стоит приобретать радиаторы, которые предназначены для установки в ЕС. Технические требования, особенно максимальное давление в системе отопления не соответствуют российским нормам. Нередко после установки, казалось бы, качественной европейской продукции приходится менять ее и устранять последствия того, что батарея потекла. Приобретать стоит модели, которые адаптированы к нашим условиям.
Принцип работы стальных панельных радиаторов несколько отличается от того, который имеет трубчатая чугунная батарея, поэтому лучше не ориентироваться при выборе, исключительно на размеры.
Как рассчитать панельные радиаторы
Выполнить все расчеты можно и самостоятельно. Для этого понадобится лист бумаги и калькулятор. Предположим, что необходимо выбрать радиатор для комнаты с общей площадью 20 кв. м.
- Согласно СНиП для обогрева 1 м² комнаты с высотой потолка не более 3 м. понадобится 100 Вт тепловой энергии.
Конструкция стальных панельных радиаторов позволяет выполнять обвязку с помощью любого вида трубопровода и подсоединять устройство к уже установленной или заново сделанной системе отопления, поэтому при выборе важнее ориентироваться на необходимую мощность. Так как СНиП учитывает идеальные условия, такие расчеты не подходят для помещений с высотой потолков выше, чем 3 метра и с плохой теплоизоляцией. В таком случае расчеты может помочь выполнить один из консультантов компании.
Согласно жилищному кодексу, при замене радиаторов отопления в многоквартирном доме можно установить батарею, которая полностью соответствует мощности предыдущей. Нарушения могут наказываться штрафами. По решению суда жильца могут в принудительном порядке и за свой счет заставить заменить отопительный прибор на другой соответствующий требованиям.
Монтаж и подключение панельных радиаторов
Монтаж панельных регистров можно выполнить и самостоятельно при условии определенных навыков. Наиболее проблематичным является замена батареи в многоквартирном доме. Для этого придется выполнить следующее:
- Получить разрешение на слив воды из системы отопления. В зимнее время года сделать это достаточно проблематично, даже оплатив услуги. Согласно СНиП сделать это можно только в случае аварийной ситуации.
Хотя система подключения панельных радиаторов отопления достаточно простая, все же при установке от мастера требуется профессионализм, для выполнения качественного монтажа с первого раза. Повторный слив стояка должен оплачиваться отдельно.
Поменять регистры или полностью переделать систему отопления с помощью панельных стальных конвекторов несложно. Монтажные работы можно выполнить и самостоятельно при наличии необходимых инструментов.
Источник: http://avtonomnoeteplo.ru/armatura/42-nadezhnye-stalnye-panelnye-radiatory-otopleniya.html
neo1 Новичок
Re: Отопление частного дома. Какую систему отопления выбрать?
krabor сказал(а): ↑
Если хотите иметь энергоэффективное отопление, плюс повышенный комфорт и климат, воспользуйтесь системами лучистого отопления/охлаждения - потолочными термопанелями компании Zehnder >>>
Нажмите, чтобы раскрыть.
Заходил читал. и где там "климат-контроль" да и практичность. (просушить те же детские рукавички и одежду иль обувь, после прогулки на улице деток) Вообще не привлекло. ЭТА СИСТЕМА ИДЕАЛЬНО ПОДХОДИТ К ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ ПОМЕЩЕНИЯМ С ВЫСОКИМИ ПОТОЛКАМИ - СОГЛАСЕН.
ВОТ СКОПИРОВАЛ СТАТЬЮ, ВЫ ЕЁ ЧИТАЛИ.
"Инфракрасное излучение
Инфракрасное излучение - это разновидность электромагнитного излучения, занимающего в спектре электромагнитных волн диапазон от 0,77 до 340 мкм. При этом диапазон от 0,77 до 15 мкм считается коротковолновым, от 15 до 100 мкм - средневолновым, а от 100 до 340 - длинноволновым. Коротковолновая часть спектра примыкает к видимому свету, а длинноволновая сливается с областью ультракоротких радиоволн. Поэтому инфракрасное излучение обладает как свойствами видимого света (распространяется прямолинейно, отражается, преломляется как и видимый свет), так и свойствами радиоволн (оно может проходить сквозь некоторые материалы, непрозрачные для видимого излучения).
В зависимости от длины волны в инфракрасном спектре (и соответственно температуры излучающей поверхности), приборы лучистого обогрева подразделяются на три группы: — длинноволновые (низкотемпературные) - поверхности с температурой от 45°С до 300°С излучают длинные волны в диапазоне от 100 до 340 мкм (водяные инфракрасные панели); — средневолновые (среднетемпературные, или "тёмные" излучатели) - поверхности с температурой от 300°С до 750°С излучают средние волны в диапазоне от 15 до 100 мкм (излучающие трубы с горячим воздухом или горячим газом); — коротковолновые (высокотемпературные, или "светлые" излучатели) - поверхности с температурами от 750°С и выше излучают короткие волны в диапазоне от 0,77 до 15 мкм (газовые излучатели с открытым пламенем). Что является источником инфракрасного излучения?
Вообще говоря, любое нагретое тело излучает тепловую энергию в инфракрасном диапазоне спектра электромагнитных волн и может передавать эту энергию посредством лучистого теплообмена другим телам. Передача энергии происходит от тела с более высокой температурой к телу с более низкой температурой, при этом, разные тела имеют различную излучающую и поглощающую способность, которая зависит от природы двух тел, от состояния их поверхности и т.д.
Лучистый теплообмен отличается при этом от конвекции тем, что теплота в этом случае может передаваться через вакуум. Тёплое тело испускает инфракрасное излучение. Оно попадает на окружающие предметы, пол, стены, технологическое оборудование, людей, находящихся в зоне обогрева, поглощается ими и нагревает их.
Поток излучения, поглощаясь поверхностями, одеждой и кожей человека, создает тепловой комфорт без повышения температуры окружающего воздуха. Поэтому температура окружающего их воздуха может быть ниже, чем в помещениях с другими видами отопления, что является преимуществом лучистого отопления. Воздух в обогреваемых помещениях, оставаясь практически прозрачным для инфракрасного излучения, нагревается за счет "вторичного тепла", т.е. конвекции от конструкций и предметов, нагретых излучением.
Электромагнитное излучение обладает квантово-фотонным характером. При взаимодействии с веществом фотон поглощается атомами вещества, передавая им свою энергию. При этом возрастает энергия тепловых колебаний атомов в молекулах вещества, т.е. энергия излучения переходит в теплоту.
Интенсивность теплопередачи путем теплопроводности и конвекции пропорциональна температуре, а лучистый тепловой поток пропорционален четвертой степени температуры и подчиняется закону Стефана - Больцмана:
g = ?A(T14 - T24)
где, как и ранее, q - тепловой поток (Вт), A - площадь поверхности излучающего тела (м2), а T1 и T2 - температуры (К) излучающего тела и окружения, поглощающего это излучение.
Коэффициент. называется постоянной Стефана - Больцмана и равен (5,66961 ± 0,00096)·10-8 Вт/(м2К4).
Поэтому лучистое отопление является наиболее эффективным, а поэтому и самым экономичным видом отопления помещений с большой высотой потолка. "
P.S. Я такое отопление не поставил бы у себя дома. #image.jpg
Источник: http://krainamaystriv.com/threads/9641/
Водяное потолочное инфракрасное панельно лучистое отопление "ТЕПЛОПАНЕЛЬ" представляет собой инфракрасные водяные отопители для потолочного монтажа. Теплоносителем является предварительно нагретая вода системы отопления: от традиционного варианта (газовая котельная, тепловые сети и др.) до альтернативных (например, тепловой насос).
Панельно лучистое отопление (лучистые термопанели) выпускаются с маркировкой производителя: "ТП-1", "ТП-2", "ТП-3", "ТП-4" и "ТП-мини". Для систем "ТП-2", "ТП-3" и "ТП-4" базовым элементом является панель "ТП-1", а система "ТП-мини" существует, как самостоятельное специальное решение >>>>>.
Внешний вид излучающей панели ТП-1
Излучающая поверхность представлена металлическим оцинкованным профилированным корпусом (0,5 мм), в углубления профиля которого вмонтированы стальные трубы (Ø18мм), таким образом, что профиль корпуса охватывает трубу по нижней и боковой ее поверхности, создавая эффективный "замок".
При этом, поверхность корпуса, обращенная к полу, покрыта порошковой краской (стандартно - RAL 9003), а обратная сторона, обращенная к потолку, представляющая собой, частично, профилированную поверхность корпуса и, частично, верхние поверхности вмонтированных в него труб покрыта порошковой краской и изолирована утеплителем - фольгированной минеральной ватой (40 мм).
Водяная потолочная лучистая панель ТП-1 спереди
Возможные линейные размеры отопителей "ТЕПЛОПАНЕЛЬ"
Панели производятся в модульных длинах 2000, 3000, 4000, 5000 и 6000 мм. Под заказ возможно изготовление панелей 1000 мм, а также любых других размеров не кратных 1000 мм. Указанная длина панели соответствует размерности вложенных в излучающий экран труб, с их выступами за профиль экрана на дистанцию 60 мм. Так, панель длиной в 6000 мм имеет общую длину излучающего экрана - 5880 мм (см. рисунок, предоставленный ниже). Для предания панели физической прочности, поперек излучающего профиля с внутренней стороны панели вставлены стальные ребра жесткости. Модули панелей меньшей длины имеют аналогичное строение.
Панель ТП-1 6000 мм
Сегменты отопителей могут стыковаться между собой в одну линию длиной до 120 метров. Эффективная стыковка происходит благодаря использованию стальных профессиональных пресс-фитингов, которые обжимаются специализированными клещами.
Линии панелей "ТП-2", "ТП-3" и "ТП-4" представляют собой параллельные раскладки панели "ТП-1" с межпанельным расстоянием в 35 мм, которые возможно подключить через общие коллекторы и закрепить общими крепежными элементами.
Отопительные системы "ТЕПЛОПАНЕЛЬ" могут комплектоваться дополнительными аксессуарами для монтажа - инсталляционными принадлежностями. В частности, к ним относятся крепежные штанги и карабины. На рисунке ниже, схематически показана система "ТП-1" с элементами подвеса. Крепления к потолку могут быть исполнены цепью (как на рисунке ниже) или тросами.
Более детально о монтажных принадлежностях, различных аксессуарах, вариантах монтажа и креплений водяных инфракрасных отопителей "ТЕПЛОПАНЕЛЬ". Вы можете ознакомиться подробнее в Техническом каталоге производителя >>>
С Методическим пособием по проектированию и рекомендациями, которые были специально разработаны для проектировщиков, Вы можете ознакомиться здесь >>>
Основные размеры, которые следует учитывать при подвесе панелей "ТП-1", "ТП-2", "ТП-3" и "ТП-4":
Варианты подключения коллекторов и обвязки панелей
Сборки линий из панелей могут быть представлены как одним сегментом, так и составлены из нескольких. К примеру, сборку линии равной 10 метров, можно представить, как 4м + 6м; 12 метров = 6м + 6м; 22 метра = 6*3 + 4 и т.д.
Когда отсутствуют ограничения по компоновке сборок, например, расположение несущих конструкций, сетей осветительного оборудования и т.д. рекомендуется располагать сборки панелей параллельно длинной оси здания.
Это позволяет обеспечить необходимую общую длину при уменьшении рядности установки, с соответствующим снижением ее стоимости. Максимальная длина для сборки зависит от температуры воды подающей линии, но не должна превышать 120 м (более детально и об ограничениях, - см. в Методическом пособии по проектированию ).
Существует несколько основных вариантов обвязки и подключения панелей при использовании различных типов коллекторов:
При подключении панелей по типу А, потери давления, посчитанные для каждого модуля ТП-1 при общем расходе панели, суммируются. При подключении панелей по типу В, потери давления считаются только для одного модуля ТП-1, при расходе, проходящем через этот модуль. Чтобы учесть потери давления на местных сопротивлениях коллектора, путевые потери следует умножить на поправочный коэффициент 1,07
Источник: http://vseteplo.ru/catalog/infrakrasnoe-otoplenie/vodjanoe-luchistoe-otoplenie/vodjanye-paneli-luchistogo-otoplenija-tp/