Абсолютно в любом регионе Российской Федерации необходимо в зимний период обогревать дом. Любой нормальный хозяин жилища предпочитает ознакомиться: как модернизировать обогрвевающий комплекс коттеджа. Невозможно вообразить быт жителя в нашей стране без отопительной системы дома. Скорее всего Вы владеете информацией, что топливо для отопления постоянно становится дороже. На этом www сайте собрано много разных обогревательных комплексов коттеджа, которые используют исключительно разные принципы извлечения тепла. Опубликованные схемы обогрева рекомендуется монтировать по отдельности или комбинировать.

Пластиковые изделия

Полимерные материалы начали активно вытеснять конкурентов абсолютно со всех рынков еще в середине прошлого века. До области систем отопления эта практика дошла относительно недавно.

На отечественном пространстве массовая замена на пластиковые трубы для отопления началась в 2000-х. Причина этому – технические характеристики нового материала. Он прочный, износостойкий, не требует специальной защитной обработки, очень прост при монтаже и самое главное – недорого стоит.

Конечно, такой арсенал преимуществ просто не оставил выбора рынку, который почти полностью переориентировался на пластик.

На данный момент существует два наиболее популярные вида пластиковых труб отопления:

  • полипропиленовые;
  • металлопластиковые.

Рассмотрим полипропиленовые трубки

Относительно всех существующих пластмасс он является наименее плотным. Достаточно стойкий к истиранию, способен выдержать температуру до 140 С. Плавление начинается на 175 С. При этом производителями не рекомендуется использовать такие трубы, если рабочая температура теплоносителя более 95 С. Полипропилен очень стойко переносит воздействие химических веществ. Значительное влияние на него могут оказать только лишь особо агрессивные кислоты, которые в быту обычно не применяются.

Но даже при их попадании на материал, для деструкции полипропилена должно быть одновременно совмещено два условия. Первое — температура материала должна быть выше 60 С. Второе — между ними должен быть продолжительный контакт (более одной недели). Естественно, в бытовых условиях такие испытания полипропилену проходить не придется.

Внутренняя поверхность гладкая, осадки на ней почти не остаются. О коррозии подобно металлу речи не идет.

Максимально допустимое давление внутри зависит от температуры материала. Если теплоноситель прогреет трубу до 20 С, то давление допускается в таком же значении – 20 атм. если его температура поднимется до 90-95 С, то предельно возможное давление составить всего 7 атм.

Преимущества:

  • срок службы более 50 лет;
  • невысокая цена относительно металлических труб;
  • небольшой вес, который значительно упрощает транспортировку и монтаж системы;
  • полипропилен не проводит электричество;
  • не создают шума даже при механических ударах по поверхности;
  • со временем у теплоносителя не появится сложностей в быстром перемещении по трубе из-за образовавшихся отложений внутри.

Недостатки:

  • не самая высокая термостойкость относительно металлических труб;
  • относительно легко повреждаются при механическом воздействии и чем выше температура теплоносителя, тем больше вероятность такого повреждения;
  • сложности при монтаже. Они выражаются в необходимости иметь специальное сварочное устройство;
  • невозможность демонтажа узлов системы без их повреждения.

А также металлопластиковые

Состоят из пяти слоев. Первый – полимерная труба, затем слой специального клея, металлическое армирование, снова клей и снова полимер. Они получили наиболее массовое распространение благодаря простоте монтажа и широкой области применения. Подобные пластиковые трубы для отопления которых по многим параметрам превосходят своих конкурентов, применяются при строительстве газопроводов, канализаций, магистралей для переправки агрессивных веществ и т. д.

Преимущества:

  • невысокая стоимость в сравнении с трубами из металла;
  • низкая теплопроводность. Особенно важный параметр для систем отопления;
  • небольшой вес;
  • низкий уровень линейного расширения;
  • отличные показатели по стойкости к химическим агентам;
  • отсутствие какой-либо коррозии с течением времени;
  • простота монтажа и демонтажа систем отопления, если она выполнена с разборными моделями фитингов;
  • максимальная кратковременная температура составляет +110 С, рабочая +95 С. При этом низкие температуры легко переносятся данным материалом;
  • гибкость. При этом труба не только сохраняет любую форму, но и совершенно не теряет из-за сгибов своих механических свойств.

Недостатки:

  • меньшая механическая прочность относительно металлических труб;
  • при использовании с обжимными фитингами со временем резиновая прокладка потеряет свою функциональность из-за высоких температур, поэтому может понадобиться ее замена;
  • скрытый монтаж исключен, поскольку узлы могут со временем дать течь. Впрочем, пресс-фитинги решают и такую проблему;
  • невозможность эксплуатации при высоких температурах.

Пластиковые комплектующие

Основные размеры

Металлопластиковые модели имеют широкий диапазон размеров, но в быту применяется преимущественно диаметры от 16 до 26 мм.

  1. 16*2 самый популярный диаметр. Первое число характеризует внешнее ее сечение в мм, второе число – толщину в мм. Применяется для монтажа водопровода, отопления, подключения сантехники.
  2. 20*2 широко применяется, но уже преимущественно для отопления или монтажа теплого пола. Для водопровода в комнате такой размер нецелесообразен.
  3. Размеры от 20*26 до 26*32 характеризуют внешнее и внутреннее сечение соответственно. Применяются повсеместно в зависимости от технологической необходимости такого диаметра трубы.
Используются не только для отопления, но и для иных систем, например, канализации. Благодаря своим характеристикам могут быть смонтированы не только в помещении, но и снаружи него.
  • 50-75 мм/6,9-10,3 мм.Выдерживает температуру до 95 С, также применяются в различных областях.
  • 90-110 мм/12,3-15,1 мм.

    Используется для внутренней и внешней разводки отопления в домах, крупных зданиях, на промышленных объектах.

  • Источник: http://otopleniedomov.com/truby/plastikovye-truby-dlya-otopleniya-vidy-razmery-i-kharakteristiki.html

    Пайка пластиковых труб отопления

    Пластиковые трубы являются важным элементом при ремонте, где необходима замена водопровода или системы отопления. Прежде, чем ознакомиться, как производится пайка пластиковых труб отопления, будет не лишним рассказать о достоинствах этого материала.

    Преимущества перед другими видами труб :

    - имеют легкий вес

    - удобны при транспортировке

    - не поддаются воздействию коррозии

    - имеют повышенную устойчивость к различным химическим элементам

    - экологически чистый материал

    - характеризуются низкой звуко- и теплопроводностью

    - при соблюдении инструкций по эксплуатации могут прослужить более 50 лет

    - просты и удобны в монтаже

    - можно применять как при внешней, так и при скрытой прокладке

    - благодаря повышенной устойчивости к колебаниям температуры, могут использоваться и в горячем и в холодном водоснабжении

    Необходимые материалы:

    - трубы с диаметром от 16 до 63 мм

    - паяльник и насадки различных диаметров

    - специальные ножницы для пластика

    - фитинг необходимого размера

    - рулетка

    - карандаш

    - материал из брезента

    Особенности монтажа:

    - К работе можно приступать только после того, как паяльник будет разогрет до максимальной температуры.

    - Он должен быть подключен к сети на протяжении всего времени пока происходит монтаж.

    - Необходимо нагревать одновременно сразу две детали.

    - Остатки после сварки еще в горячем состоянии необходимо сразу же удалить с помощью брезента.

    - Категорически запрещено производить очистку холодных насадок!

    Этапы пайки труб:

    1. Ножницами отрезать необходимый кусок трубы. Резать в строго вертикальном положении.

    2. Для трубы подбирается фитинг необходимого размера.

    3. Конец трубы и фитинг тщательно очистить от пыли и обезжирить их с помощью спирта.

    4. Дождаться полного высыхания.

    5. На насадку паяльника необходимого размера надевают детали. При этом трубу вставляют в гильзу на необходимую глубину сварки. Раструб фитинга необходимо надеть на дорн.

    6. В зависимости от диаметра трубы и ширины свариваемого пояса, выдерживается определенное время. Оно колеблется от 6 до 24 секунд.

    7. Важно! Трубы категорически нельзя перегревать, но и нельзя их недогреть.

    8. Пайку запрещено производить при температуре ниже нуля градусов!

    9. Детали снять с паяльника и произвести их соединение без поворота по оси.

    10. Если соединение произведено правильно, у края раструба получится сплошной наплыв, напоминающий валик.

    11. Он должен быть по всей окружности трубы.

    12. Дождаться полного охлаждения, не производя никаких поправок. Иначе возможна деформация трубы.

    Источник: http://teplo-voda-dom.ru/%D0%BF%D0%B0%D0%B9%D0%BA%D0%B0-%D0%BF%D0%BB%D0%B0%D1%81%D1%82%D0%B8%D0%BA%D0%BE%D0%B2%D1%8B%D1%85-%D1%82%D1%80%D1%83%D0%B1-%D0%BE%D1%82%D0%BE%D0%BF%D0%BB%D0%B5%D0%BD%D0%B8%D1%8F/

    Пластиковые трубы представлены на рынке широким ассортиментом. Их популярность обусловлена высокими эксплуатационными характеристиками при минимальной стоимости продукта. Почему именно эти трубы должны использоваться при монтаже отопительной системы?

    Пластиковые трубы отлично подходят для монтажа систем отопления

    Пластиковые трубы для отопления отличаются хорошими эксплуатационными характеристиками. Они имеют множество преимуществ. Трубы такого типа могут использоваться для обустройства отопления, вентиляции, канализации и других коммуникационных систем. Высокая устойчивость к негативному коррозийному влиянию обеспечивает максимально продолжительный срок эксплуатации.

    Наличие гладкой внутренней поверхности препятствует отложению солей и других осадков, в результате чего можно говорить об увеличении пропускной способности изделия. Трубы для отопления (пластиковые) не выделяют вредных веществ при эксплуатации, что делает их абсолютно безопасными для человеческого организма.

    Размеры и виды пластиков

    Такая продукция представлена на рынке широким ассортиментом, поэтому при осуществлении выбора могут возникать определённые трудности. Чаще всего при изготовлении пластиковых труб отопления прибегают к использованию полипропилена или сшитого полиэтилена.

    Трубы из полипропилена

    Сырье для изготовления труб такого типа представлено в виде белых гранул. Плотность этого материала ниже плотности воды. Максимально возможная температура плавления напрямую зависит от количества стабилизирующих добавок. В большинстве случае речь идёт о диапазоне от +130 до +170 градусов.

    Максимальная рабочая температура труб из полипропилена не превышает 95 градусов. При последующем повышении данных показателей происходит размягчение пластика, которое приводит к снижению механической прочности материала.

    Пластиковые трубы для отопления, характеристики которых позволяют эксплуатировать изделия на протяжении достаточного временного промежутка, отличаются большим тепловым расширением. Для его уменьшения производители прибегают к армированию труб.

    Трубы из сшитого полиэтилена

    Данную вариацию труб целесообразнее всего использовать для реализации водопроводной системы. Производство таких элементов осуществляется методом химической и лучевой обработки, в результате чего между отдельными молекулами образуются полимеры. Это позволяет увеличить температурный предел плавления, а также способствует улучшению механической прочности. Полимерные трубы для отопления обладают всеми достоинствами полипропиленовой вариации изделия, но при этом отличаются более низкой температурой расширения.

    Размеры пластиковых труб для отопления могут варьироваться в зависимости от целевого назначения материала. Для реализации отопительной системы и стандартного водопровода чаще всего используются изделия, диаметр которых колеблется от 16-ти до 110 мм. Длина данного атрибута может быть разной. Чаще всего речь идёт о показателе, эквивалентном 5-ти метрам.

    При осуществлении выбора следует обращать внимание не только на габариты труб, но также и на ряд других характеристик, представленных в виде максимальной рабочей температуры и максимального давления. Целесообразнее всего делать выбор в пользу армированной вариации труб. Предварительная процедура армирования способствует увеличению прочности изделия, а также препятствует растягиванию материала вследствие нагревания.

    Преимущества пластиковых труб отопления

    Пластмассовые трубы для отопленияобладают высокими эксплуатационными характеристиками и отличаются простотой установки. Минимальный уровень ценовых показателей делает выбор в пользу такой вариации труб полностью оправданным. Преимущества этих изделий представлены ниже:

    • устойчивость к коррозии;
    • экологичность;
    • большой срок эксплуатации;
    • низкая теплопроводность;
    • устойчивость к температурным колебаниям;
    • простота монтажа;
    • минимальная стоимость.

    Устойчивость к коррозии. Пластмасса является неорганическим материалом, созданным на основе полимеров. Последние не вступают в электрохимические реакции, вследствие чего они абсолютно не подвержены негативному влиянию повышенной влажности.

    Экологичность. В процессе эксплуатации такие трубы не выделяют вредных веществ, поэтому являются совершенно безопасными для человека.

    Большой срок эксплуатации. При условии правильного монтажа отопительная система из пластиковых труб способна прослужить на протяжении 50-ти лет. Это объясняется тем, что материал, используемый для их изготовления, не подвержен гниению и негативному коррозийному воздействию.

    Низкая теплопроводность. Данная характеристика является очень важной для систем отопления. В отличии от металлических труб, пластиковая вариация изделий способна на протяжении большего времени поддерживать первоначальную температуру теплоносителя.

    Бесшумность. Отопительная система отличается бесшумностью и максимальной функциональностью. На внутренней поверхности не происходит образования налёта, поэтому можно говорить о максимальной пропускной способности. Когда по трубам течёт вода, то её передвижения практически не слышно.

    Устойчивость к температурным колебаниям. Возможность эксплуатации труб в условиях меняющегося температурного режима позволяет проводить монтаж систем отопления без особых трудностей.

    Простота монтажа. Соединение отдельных элементов отопительной системы осуществляется посредством использования пайки. Это существенно облегчает проведение монтажных работ.

    Минимальная стоимость. Лояльный уровень ценовых показателей — это ещё одна причина, по которой пластиковые трубы пользуются большой популярностью. Здесь же следует акцентировать внимание на минимальной стоимости проведения работ по установке отопительной системы.

    Производители, изготавливая полимерные трубы, придерживаются всех требований СНиП, поэтому при использовании данных элементов можно говорить о максимальном сроке эксплуатации.

    Какие трубы могу использоваться для отопления?

    Пластмассовые трубы, используемые для реализации отопительной системы, представлены различными вариациями. При осуществлении выбора следует обязательно учитывать характерные особенности труб. Более подробно этот момент описан в таблице 1, представленной ниже.

    Таблица 1 Особенности и свойства пластиковых труб

    Источник: http://protryby.ru/plastikovye-truby-dlya-otopleniya

    Типоразмеры и стандарты пластиковой продукции для водостоков

    В разнообразии пластиков, какие используются при изготовлении труб для современных канализационных систем, а также в типоразмерах и стандартах сегодняшней пластиковой продукции для водоотвода разбирался инженер Андрей Старков.

    Содержание

    ПВХ трубы: базовые характеристики ↑

    Трубы ПВХ привлекают повышенной прочностью и долговечностью

    ПВХ — это сокращенная аббревиатура наименования поливинилхлорида (также именуемого часто хлорвинилом или винипластом). На сегодняшний день, это, пожалуй, самый распространенный для канализационных труб пластик, высоко себя зарекомендовавший в изделиях для канализационных систем не только по технологическим, но также и по эксплуатационным характеристикам. ПВХ трубы действительно весьма превосходят по качествам, например, привычные чугунные аналоги. В первую очередь, привлекают простотой монтажа и ремонтопригодности — это, несомненно, снижает общие затраты как на установку, так и на техобслуживание трубопроводов.

    Что является базовыми условиями, определяющими применение сегодня полимеров в разного рода инженерных сетях?

    1. Прочность — в канализационных трубах из ПВХ она обеспечивается самой структурой материала;
    2. Высоко ценится невосприимчивость ПВХ к воздействиям агрессивных растворов (кислот, солей), так называемая антикоррозийная устойчивость;
    3. Расчетные показатели температуры эксплуатации комплектующих равны 60 град.С. (Но трубы также способны выдерживать кратковременные температурные показатели канализируемой жидкости вплоть до 90 град. С.
    4. Гладкость внутренних поверхностей поливинилхлоридных труб в сетях канализации не позволяет скапливаться разного рода отложениям, могущим снизить, и заметно, пропускную способность трубопровода.
    5. Диэлектрические параметры не допускают распространение так называемых блуждающих токов.
    6. Сроки надежной эксплуатации канализационных труб из поливинилхлорида составляют порядка 50 и более лет.
    7. Пластиковые канализационные трубы из такого материала, как ПВХ, подходят для инфраструктурных систем и новых домов (проектируемых), и  при ремонте старых зданий. Их используют как для многоквартирных, так и индивидуальных домов.

    Еще о поливинилхлориде

    Материал снискал к себе интерес прежде всего по той простой  причине, что он проявляет достаточную стойкость к щелочам. А также к минеральным маслам и кислотам, во всяком случае, к подавляющему их большинству. Именно данный аспект, пожалуй, стал определяющим. Ведь самые разные агрессивные вещества в стоки так или иначе попадают, это проблема, но этого не избежать.

    Плотность поливинилхлоридов меряется в зависимости от марки. Она может колебаться  в диапазоне 1,35-1,4г/куб. см.

    Сам материал считается, с одной стороны,  трудногорючим. В то же время при нагреве до температуры 120 град. С. ПВХ начинает разлагаться, при этом выделяя газ хлористый водород, отличающийся резким запахом. Поливинилхлорид — плохой проводник электричества.  Де факто он вообще применим как  диэлектрик.

    Непластифицированный поливинилхлорид

    Данный вид ПВХ используют в производствах канализационных пластмассовых труб. Он обладает достаточной жесткостью. Характерна для него также и определенная упругость. Правда, при сильном изгибе или при ударах трубы все же могут сломаться.

    Полезно помнить! Прокладывая канализацию, лучше обойтись без ударов и перегрузок на трубы, помня о возможных повреждениях пластика в рискованных зонах. Так, лучше иногда сделать выбор в пользу уголков, если видите, что изгибать трубу — критично.

    Деформация ПВХ при нагреве

    Отчасти это происходит уже при температуре  65-70 град С. А значит, данный материал не слишком-то уместен для использования высокотемпературных сливов. Конечно, канализация обычно не предназначена для слива кипятка. Но если это делать даже эпизодически, ПВХ-трубам это может нанести определенный вред.

    Полипропилен ↑

    Гладкая изнутри поверхность труб из полипропилена обеспечивает хорошую циркуляцию жидкости в них, поэтому в них гораздо реже образуются засоры

    Чаще такие трубы используются для напорных водопроводных систем. Но и для канализационных целей их тоже часто используют. Для этого есть основания, кроющиеся в технических характеристиках материала.

    Физические и химические свойства

    Чего боится полипропилен

    Размеры

    Для каждого диаметра канализационной или водопроводной трубы изготавливаются тоже из полипропилена всех размеров фитинги.

    Для внутренней разводки самые востребованные из полипропиленовых труб:

    1. труба полипропиленовая диаметром 40 мм;
    2. — диаметром 50 мм;
    3. — диаметром 110 мм.

    Полиэтилен ↑

    Такие трубы в канализационных системах —крайняя редкость, можно сказать, экзотика — при засилье ПВХ. Хотя наши эксперты склонны считать полиэтилен для домашней канализации недооцененным материалом. Как раз полиэтиленовые трубы для этих целей, возможно, оптимальный  выбор. Судите сами.

    Полиэтилен производят способом полимеризации газообразного этилена, в условиях нагревания и при давлении в присутствии определенных катализаторов.

    Физические его свойства находятся в обратной зависимости от условий протекания реакции.

    При высоких температурах и давлении получают полиэтилен низкой плотности (он также называется — полиэтилен высокого давления, сокращенно ПВД).

    Если температура и давление низкие — получается производится полиэтилен высокой плотности (его называют полиэтиленом низкого давления, сокращенное наименование ПНД).

    Материалы различны по температурам размягчения (диапазон 80-120 град. С), а также по прочности и удельному весу.

    В канализации применяют и тот и другой полиэтилен. Но из ПНД трубы считаются прочнее.

    Полиэтилен обладает практически абсолютной химической стойкостью. Обратите внимание: именно в полиэтиленовых сосудах и емкостях хранятся и реализуются в торговле не только разного рода щелочи для чистки санфаянса, то даже кислотные аккумуляторные электролиты. Разве это не признанное свидетельство его химически устойчивости?

    Низкие температуры никак не влияют на его физические свойства. Опять-таки наглядный пример: обычный полиэтиленовый пакет вы никогда не «заморозите», он каким был, таким и останется.

    Соответственно, канализационные трубы из полиэтилена, если в мороз образуется ледяная пробка, просто подаются в размерах — растягиваются.  А затем способны вернуться к изначальным размерам.

    К полиэтилену ничего не липнет в силу его гладкой и скользкой поверхности (тоже своего рода преимущество).

    Температура размягчения — это, пожалуй, единственное, в чем не стопроцентно силён (за исключением так называемого сшитого полиэтилена). Для ряда марок она достигает 80 град. С. Но, кстати сказать, это всё равно лучше показатель, нежели у труб ПВХ.

    Сшитый полиэтилен

    К истории материала

    Поперечно сшитый полиэтилен появился в 60-70-е гг. 20-го в. в результате поиска такого материала для производства полиэтиленовых труб, который бы отличался особой устойчивостью к высоким температурам. Это было своего рода прорывом в технологиях производств полимерных составов. На основе способа «сшивки» полиэтилена (автором метода считается Томас  Энгель) была разработана технология  производства полиэтиленовых труб под маркой РЕХ. Сам Эдель был убежден в том, что заложил своим открытием базу для дальнейших шагов по разработке и внедрению высокотемпературных полимеров. Тогда действительно могло казаться, что уже спустя максимум десяток лет технология будет вытеснена еще более эффективными — на основе применения новейших материалов последующих поколений. Эдель продал свой патент на изготовление полиэтиленовых труб бренда РЕХ иностранным компаниям сразу в нескольких странах: Германии, Японии, Корее. Подготовка материала была на тот момент достаточно трудоемким и сложным процессом. Продуктивность рам-экструдеров была существенно ниже обычной для классической экструзии. На качество продукции влияли разные параметры. Тем не менее несмотря на объективные трудности, реальные конкуренты трубам РЕХ-а (с диаметром до 32 мм) появились только в конце 80-х гг. 20-го в. Ими стали, во первых,  металлопластиковые трубы. А во-вторых, полиэтиленовые трубы нового поколения — из силанольносшитого полиэтилена РЕХ-b. Тем не менее, РЕХ-а остается по-прежнему востребованным и вполне современным по характеристикам материалом для производства обширного спектра труб самого разного технического назначения.

    Особенности производства

    Так выглядят гранулы, являющиеся сырьем для производства труб

    Сшитый полиэтилен держит высокие температуры. Даже 200 град. С.  Молекулы материала связаны друг с другом не только последовательными, но также и боковыми мостиками — данная структура обеспечена в результате химической, термической (с катализаторами) либо электронно-лучевой обработкой.

    Все канализационные трубы из пластиков вне зависимости от конкретного материала производятся по сути одинаково.

    Это так называемый способ экструзии (выдавливания), когда пластик в виде гранул помещается в специальную камеру, где нагревается до температуры размягчения;

    Шнековой подачей или прессом масса продавливается сквозь кольцевое отверстие;

    Горячие  заготовки калибруются в камере под вакуумом;

    Готовые изделия охлаждают в ваннах, при необходимости снабжаются резиновыми уплотнителями.

    Стандарты и размеры ↑

    Размеры определяются определенными стандартами, которые действуют в отношении их производства.

    Полипропилен. Трубы изготавливаются по согласуемым с заказчиками техническими условиям. ГОСТ 26996-86 регламентирует состав полипропилена (в том числе сополимеров).

    Размер труб стандарты жестко не диктуют. Но на практике трубы из полипропилена производятся вполне себе стандартных размеров.

    Диаметры: 32 мм, 40мм, 50мм и 110 мм;

    Длины:  150мм, 250мм, 500мм, 750мм, 1000мм, 2000мм и 3000 мм.

    Полиэтилен. Размеры трубы регулируются ГОСТом 22689.2-89.  Стандарты предусматривают трубы с диаметром в 40мм, 50мм, 90мм, 110мм.

    Но производители этим не ограничились. Есть некий ГОСТ 18599-83. В соответствии с ним успешно производятся так называемые «трубы полиэтиленовые напорные». А это куда более широкая линейка размеров: от 10 до 1200 мм.   См. ниже Приложение.

    Трубы большого диаметра (более 160 мм) производятся только в отрезках (от 5 до 12 м с шагом в 500 мм); Трубы меньших диаметров поставляются и в отрезках, и в бобинах (бухтах).

    Поливинилхлорид. Эти канализационные трубы по размерам регулируются соответствующим ГОСТом Р 51613-2000 (по нему изготавливают напорные ПВХ-трубы).

    Этим же стандартом предусматривается наличие резиновых уплотнителей и раструбов.

    Диаметры: от 10 мм до 3,15 м.

    Длины: от 4 мм до 1,2 м. (См. Приложение 2: полная таблица сортамента).

    Нюансы и минусы ↑

    Они касаются  прежде всего монтажа и эксплуатации.

    Пластик существенно хуже, нежели чугун, поглощает разного рода колебания и вибрации, включая акустические. Это объяснимо: материал тонкий и легкий. Если чугунные изделия гасят звуки своей солидной массой, то легкие пластиковые трубы больше  резонаторы.

    В первую очередь это касается труб из поливинилхлорида. Меньше — полиэтилена. Впрочем, подобная проблема разрешима с помощью дополнительной шумоизоляции —  трубу заделывают в короб (можно покрыть ее скорлупой ППУ ).

    Грамотный монтаж: полезные советы специалистов ↑

    Соединяя укороченные трубы  с раструбом, надо снять с наружной стороны фаску с наружной, а изнутри удалить заусенцы.

    Любые неровности внутри труб соберут на себя все загрязнения.

    Если трубы стыкуются с усилием, следует использовать всё, что может послужить смазкой, будь то глицерин или даже, на худой конец, жидкое мыло.

    Пластмассовые трубы не потребуют в отличие от чугунных не потребуют жестких стальных подвесов.

    Опытные специалисты стремятся укладывать трубы с уклоном в 1-2 см/на 1 метр трубы) —  вода в таком случае не застоится.  Для фиксации используют пластиковые хомуты и защелки.

    Собирая стояк, горловину каждой из труб надо зафиксировать специальным хомутом. Особенно это важно в случае наличия компенсирующего патрубка между перекрытия.

    Не стоит положиться на то, что легкие пластиковые трубы зафиксируются без смещений на уплотнительных кольцах: с течением времени они все равно сместятся (сползут) книзу, и тогда есть опасность, что стыки разгерметизируются.

    Трубы из пластика со временем могут провиснуть отчасти  под своей же собственной тяжестью. Пластмасса куда как более аморфна, нежели чугун.

    Подвесы и хомуты для горизонтальных труб диаметром 110 мм  (такие обычно применяют при сборке горизонтальных канализационных веток, например, в подвале) следует размещать с шагом примерно в полметра (это рекомендованный минимум).

    Если запланирована прокладка пластикового  трубопровода канализации по улице (под грунтом),  трубу следует заглубить  больше, хотя бы на 1 метр. Если это не возможно, тогда следует спрятать ее в железобетонный короб для предохранения — раздавить или помять пластиковую трубу своей тяжестью сможет даже обычная легковушка).

    Для чистки обычных металлических стояков нередко использовали толстую стальную проволоку. Для пластиковых труб этот способ неприемлем — даже если не произойдет случайной расстыковки соединений при этом, все равно любой пластик пострадает, будучи исцарапан концом проволоки.

    Некоторые советуют применять для чистки только мягкий резиновый тросик, но это лишнее. Вполне подойдет обычный сантехнический трос.

    Пластиковая канализация легко чистится — ее можно на любом соединении попросту разобрать и убрать засоры.  Это ведь не расчеканить чугунные стыки.

    Заключение ↑

    Пластик для канализации, как видите, сегодня самый популярный выбор при строительстве и ремонте.  За исключением разве что каких-то специфических ситуаций, когда пластик почему-либо не подойдет.

    Источник: http://teplolivam.ru/otoplenie/truby/plastikovye-truby-dlya-kanalizacii.html

    Смотрите также:

    22 октября 2021 года