Абсолютно в любом регионе Российской Федерации нужно зимой обогревать дачу. Всем россиянам известно, что нефть, газ, уголь всегда дорожают. Любой человек хочет разобраться: как усовершенствовать обогрвевающий комплекс жилища. Нереально вообразить себе жизнедеятельность проживающего в нашей стране без отопления дома. На www сайте Sistema-Otopleniya.ru размещенно много разных комплексов обогрева квартиры, которые используют абсолютно различные способы извлечения обогрева. Каждую систему получения тепла можно монтировать самостоятельно или комбинационно.
Olyaprik Гость
Помогите, пожалуйста, разобраться с вопросом выбора труб для системы водоснабжения и отопления (новостройка, монолитно-кирпичный дом, 2-ой этаж).
Наш сантехник советует армированный полипропилен (стекловолокном). Трубы отопления пойдут от стояка в санузле к радиаторам по полу, соответственно будут залиты в стяжку. Поэтому очень хочется выбрать самый надежный материал. Информации в инете много, но я уже запуталась совсем. Еще такая информация (не знаю важно это или нет): здание теплосети находится совсем рядом с домом. Влияет ли это на то, какая температура будет подаваемой для отопления воды? И соответственно (если влияет) какие трубы лучше выдерживают высокие температуры? В нашем доме многие устанавливают трубы Rehau из сшитого полиэтилена. Какие преимущества у этого материала?
С выбором труб уже месяц маюсь, а покупать надо на следующей неделе (причем не хочется маятся после установки).
Источник: http://forum.vashdom.ru/threads/vybor-trub-dlja-otoplenija-i-vodosnabzhenija.33439/
трубы стальные с каменным покрытием. водоснабжение и монтаж отопления в одинцово и одинцовском районе #image.jpg
В системах индивидуального отопления применяют разные виды труб, которые отличаются как по своим свойствам, так и по сроку службы. Как правило, материал, из которого изготавливают трубы – это сталь, медь, нержавейка и полимеры.
В принципе, все они подойдут для теплоснабжения, но у них имеется масса отличий, которые необходимо учесть при покупке.
Также необходимо учесть, что есть трубы для холодного водоснабжения, а есть трубы для горячего водоснабжения, рассчитанные на разное давление и порог рабочих температур.
Не менее важный фактор – это выбор диаметра покупаемых труб. Эту информацию Вы найдёте на странице “Выбор диаметра труб для отопления." .
Стальные трубы.
Стальные трубы, до настоящего времени, были очень популярны. Их использовали как для доставки холодной, так и для доставки горячей воды. Это было обусловлено тем, что не было альтернативы (Хотя в некоторых случаях стальные трубы незаменимы).
Медные трубы.
Медь, как материал для изготовления трубы, стали активно применять с конца семнадцатого века и применяют до настоящего времени. Эта тенденция не случайна, так как медь это превосходный материал для индивидуального отопления. Подробнее здесь.
Трубы из нержавейки.
По своим свойствам трубы из нержавейки напоминают медный трубы.
Для изготовления этих труб применяют легированную сталь, благодаря чему труба практически не подвержена коррозии не только на воздухе, но и в некоторых агрессивных средах.Подробнее здесь.
Металлопластиковые трубы.
Металлопластиковые трубы представляют эффективное сочетание свойств металлических и пластиковых труб.
Это сочетание возможно благодаря их конструкции. Труба состоит из основы сваренной лазером встык из алюминиевого сплава и покрытой изнутри с снаружи полиэтиленом высокой плотности. Наружный слой имеет повышенную стойкость к химически агрессивным средам.
Металлопластиковые трубы имеют неплохую прочность и хорошую пластичность, что позволяет сгинать трубу на радиус от 3 до 5 её диаметров и при этом она сохраняет заданную форму. Подробнее здесь.
Если вас интересует недорогая труба для кабеля. можете приобрести ее через наш сайт в любое время.
Пластиковые трубы.
В настоящее время в системах индивидуального отопления стали всё чаще применять трубы из полимеров. Выбор этот не случаен, так как у этих труб целый ряд преимуществ, по сравнению с трубами из других материалов.
Плюсы пластиковых труб таковы:
- Устойчивость к коррозии.
- Низкая теплопроводность.
- Высокая пропускная способность.
Источник: http://otopleniye-sam.ru/4.0vibor%20trub%20otopleniye.php
Полипропиленовые трубы для отопления и водоснабжения в последние годы активно вытесняют стальные благодаря экономичности и своим преимуществам. Их ценят за прочность, надежность соединений, стойкость к разрушению при внезапных замораживаниях заполненной водой системы, эстетичность, простоту монтажных работ.
Полипропиленовые трубы для отопления долговечны и, практически, безупречны в низкотемпературных (до 70 о С) системах теплоснабжения.
Однако считать эти трубы однозначной альтернативой другим способам подачи теплоносителя к приборам отопления не всегда правильно.
Полипропиленовые трубы для отопления - их особенности и свойства
Одно из свойств полипропилена (органического полимера Рандом сополимера) - размягчение при высоких температурах.Трубы из полипропилена, для придания им прочности и стабилизации размеров при нагревании, армируются. Различают три вида армирования: алюминием (внутри или снаружи) или стекловолокном.
Однако при постоянном одновременном воздействии высокого давления и высокой температуры даже обязательное армирование не спасает их от разрушения. Именно в таких условиях работают все элементы в централизованной системе отопления.
Поэтому выбор труб для монтажа нового или модернизации старого отопления зависит от того, каким оно является - автономным или централизованным.
Выбор труб для отопления с учетом основных эксплуатационных и технических характеристик
В таблице приведены некоторые данные для сравнения труб, сделанных из популярных современных материалов, используемых в монтаже отопления.
Источник: http://mdm-plast.ru/polipropilenovye_truby__otlichny
Современный рынок сантехники предлагает огромный выбор труб для различных инженерных систем, в том числе и для отопления. Срок службы труб, удобство монтажа, внешний вид в первую очередь зависят от материала или сочетания материалов используемых при изготовлении различных типов труб. Несомненно, важным так же является качество исходного материала и соблюдение технологии производства.
В рамках данной статьи я остановлюсь только на трубах, применяемых для систем отопления и водопровода. Трубы для канализации рассмотрены в другой статье в соответствующем разделе.
Итак, преступим:
На сегодняшний день стальные трубы в системах индивидуального отопления и водоснабжения почти полностью вытеснены более современными и имеющими ряд преимуществ полимерными трубами, но всё же продолжают применятся в основном в гравитационных системах отопления. Это связано с необходимостью применения больших диаметров (40-50 мм), а также (не в обиду ветеранам отрасли!) по причине безальтернативной рекомендации слесарей (сварщиков) старой закалки всю жизнь проработавших с металлом и не верящим в долговечность и надёжность других материалов.
Отчасти сторонники стальных труб правы и связано это с их безусловным плюсом – прочностью. Кроме того, сталь обладает высоким коэффициентом теплопроводности, а соответственно поверхность труб увеличивает общую поверхность теплоотдачи системы отопления, но не увеличивает её мощность в целом. О чём это я? Да вот о чём.
Общаясь с некоторыми «возрастными» клиентами я часто слышу такую фразу: «Зато у нас трубы будут стену греть, и она не отсыреет!». Да безусловно, но если у здания итак нет проблем с образованием влаги в стенах, зачем их греть, а если такая проблема есть, то наличие труб не решит её, а переместит точку росы в глубь стены и в лучшем случае замедлит её разрушение и частично избавит от плесени.
По моей личной статистике в последние 5-6 лет только один заказчик из 50-ти при первичном разговоре о требованиях к системе отопления настаивает на стальных трубах, остальные либо изначально говорят о применении полимерных или метало-полимерных труб (пластик, метало-пластик), либо меняют свои предпочтения после грамотного объяснения преимуществ и недостатков различных типов труб.
В общем немного отвлёкся, вернёмся к нашим «баранам», то есть трубам.
Почему же стальные трубы стремительно покидают наши жилища? А причина тут очень проста – коррозия.
Коррозия или ржавление приводит не только к разрушению стенки стальных труб, но и к увеличению шероховатости внутренней поверхности, а соответственно к зарастанию различными отложениями. Данные процессы приводят к значительному увеличению гидравлического сопротивления систем отопления и водоснабжения, росту нагрузки на насосное оборудование, если такое имеется, уменьшению теплоотдачи и срока службы всей системы в целом.
В отоплении это сказывается на эффективности работы системы отопления, в водопроводе заужением внутреннего диаметра труб и постепенному снижению давления воды.
Ещё одним минусом в использовании стальных труб является трудоёмкость их монтажа. Необходимость использования газо- или электросварки, массивных трубогибов и нарезных устройств, значительно удорожают стоимость монтажных работ и увеличивают их срок. Поэтому многие слесаря старой закалки поначалу неохотно, но всё же перешли на работу с более современными пластиковыми и металлопластиковыми трубами.
Частичным решением проблемы коррозийной устойчивости труб из стали является их покрытие слоем цинка (оцинкованные трубы ) или других металлов устойчивым к коррозии, иначе этот процесс называют анодированием .
За годы работы мне часто приходится сталкиваться в основном с заменой оцинкованных труб и скажу я вам, что устойчивость их к коррозии в среде с постоянной влажностью не выдерживает критики. На открытых, проветриваемых участках наружный слой цинка сохраняется долгое время даже без окрашивания, но внутри труб процесс ржавления происходит так же стремительно уже через год эксплуатации.
Ещё одна разновидность стальных труб – нержавеющие. Буквально за день до написание этой статьи нам пришлось производить замену системы внутреннего водопровода, один из участков которого состоял из отрезка нержавеющей трубы.
Как рассказал заказчик: «Что спёр на работе 20 лет назад, то и ставил». Так вот с наружи труба была совершенно не испорчена коррозией, несмотря на отсутствие покраски, а внутри имела незначительный налёт известковых отложений. На этой же линии находилась простая стальная труба такого же диаметра и толщины стенки, которая полностью была покрыта рыхлой отслаивающейся ржавчиной, несмотря на постоянную покраску, а в некоторых местах, проржавела насквозь. Внутри же диаметр был настолько заужен известковыми отложениями, что от изначального диаметра в 3/4″ (20 мм) осталось отверстие в которое с трудом влез карандаш.
Вывод: Качественная нержавеющая труба по сроку службы легко даст фору любым трубам из обычных марок стали, даже имеющим антикоррозийные покрытия, а по таким характеристикам как предельное давление и температура и большинству полимерных. Ещё одно очень важное преимущество труб из нержавеющей стали — это высокая химическая устойчивость ко многим агрессивным средам. Поэтому на многих пищевых производствах все емкости и трубопроводы изготавливаются из нержавеющей стали.
Что же тогда мешает повсеместному применению такого чудесного материала? Конечно же цена. Трубы и фасонные части из нержавейки очень дороги и ещё более требовательны к оборудованию, применяемому для их монтажа и квалификации монтажника.
Этот раздел статьи самый большой и конечно же это не спроста. Полимеры, в простонародье пластмассы, уже давно появились в нашей жизни и без них, наверное, уже не обойтись. А вот трубы, применяемые в индивидуальных системах водоснабжения и отопления в нашей стране появились сравнительно недавно, чуть больше 15-ти лет, хотя в развитых странах Европы применяются уже несколько десятилетий.
Прежде всего все полимерные трубы подразделяются по исходному материалу из которого они производятся. Это в свою очередь влияет на их эксплуатационные характеристики, а соответственно и сферы применения. Мы будем говорить только о трубах, применяемых для индивидуального водоснабжения и отопления.
Итак, полимерные трубы производятся из полиэтилена (ПЭ), поливинилхлорида (ПВХ), полибутилена (ПБ) и полипропилена (ППР). Некоторые виды полимерных труб производятся многослойными в комбинации с различными металлами (алюминий, медь), стекловолокном, другими полимерами. Делается это с целью улучшить их эксплуатационные характеристики – давление, температура, линейное удлинение, химическая устойчивость и т.д.
- Полиэтилен (не сшитый). В нашей стране для систем холодного водоснабжения уже давно используются трубы из полиэтилена (ПЭ). Обычно ими сейчас подключают врезку магистрального водопровода ко входу в дом. Плюсом этих труб является высокая механическая стойкость, низкая токсичность, возможность подключения одним участком без стыков (бухты до 200 метров) и невысокая цена, что в сумме и делает их такими популярными.
Чтобы лучше понять, что такое полиэтилен перечислю некоторые изделия, изготовленные из него: пластиковые бутылки, пакеты, тара, посуда, цветочные горшки, термоклей, электро-изоляция, корпуса лодок и машин, элементы бронежилетов, а вспененный полиэтилен является прекрасным теплоизоляционным материалом.
Полиэтилен делится на три основные группы, различающиеся своими физическими свойствами и способом производства: ПЭНД- полиэтилен низкого давления, ПЭСД- полиэтилен среднего давления и ПЭВД- полиэтилен высокого давления.
Отдельно остановлюсь на трубах из термостойкого полиэтилена носящих аббревиатуру PERT (Polyethylene of Raised Temperature resistance – полиэтилен повышенной термостойкости). От обычного полиэтилена в молекуле PERTсополимером выступает не бутен, а октен. Именно свойство октена создавать разветвлённую структуру молекул позволяет получить их сплетение, придающее материалу подобие пространственной решётки, но в отличие от PEXв структуре PERT нет поперечных межмолекулярных связей.
PERTявляется устойчивым к повышенным температурам и ультрафиолету, но его температурная устойчивость имеет непродолжительное время, после чего он начинает активно разрушаться. Так же большим враньём недобросовестных производителей являются заявления о молекулярной памяти труб из PERT. Подтверждение этому в этом видео.
Есть ещё один вид полиэтиленовых труб- PEX, но их я намеренно выделю в отдельный раздел, а почему сейчас поймёте.
- Сшитый полиэтилен (PEX). Что же такое PEX? Расшифровывается как P-полимер E-этилена Х-поперечно сшитый (Cross-linked), буква Х в данном случае не аббревиатура, а стилистическое обозначение сшивки. Объясню сразу что ни к ниткам, ни к иголкам слово «сшитый» не имеет. Речь идёт о поперечной «сшивке» цепочек макромолекул полиэтилена в результате которой их линейное расположение приобретает трёхмерную ячеистую структуру. Это придаёт полиэтилену потрясающие физические свойства (прочность, молекулярную память при нагреве и др.), а также незначительное улучшение химической устойчивости к различным веществам.
Различают 4 вида сшитого полиэтилена, по способу производства: PEX-a, PEX-b и PEX-d – химические, PEX-c- радиационный. PEX-d сшивается азотированием и не получил широкого распространения, поэтому рассматривать его не будем. Остановимся подробнее на остальных.
PEX- a получается путём добавления в расплав полиэтилена пероксида с антиокислителями перед экструдированием (метод Томаса Энгеля). В результате сложной химической реакции образуется равномерная трёхмерная структура полиэтилена. Данный способ требует точного поддержания температуры при экструзии и последующем остывании, поэтому является самым дорогим. Степень сшивки по способу А нормируется 75-ю процентами по европейским нормам и 70% по Российским, поэтому труба PEX-aнемного жёстче чем остальные типы (65% — PEX-b и 60% — PEX-с).
Сразу хочу развеять крайне распространённый миф о степени сшивки полиэтилена. Многие монтажники по незнанию или под прессингом мнения нерадивых продавцов считают, что чем выше степень сшивки полиэтилена, тем качественнее труба. Так вот, если добиться 100 процентной сшивки полиэтилена, получим крайне хрупкий материал абсолютно не пригодный для использования в инженерных системах. Поэтому производители опытным путём пришли к такой степени сшивки, которая позволяет добиться баланса прочности и гибкости.
Более того, сшивка полиэтилена, произведённого химическим способом продолжается и после производства и монтажа, за счёт остаточной реакции при нагреве после запуска системы отопления. В PEX-a этот процесс незначителен, а вот в PEX-bможет достигать десятка процентов, поэтому и нормируется первоначальной сшивкой на 10% ниже чем PEX-a.
Кроме того, прочность межмолекулярных связей различных способов сшивки различна, поэтому сравнивать прочность разных видов труб по степени сшивки не корректно.
PEX- b также получается химическим путём, но в качестве сшивающего реагента выступают соединения кремния называемые органосиланидами, отсюда и название сшивки силановая или силанольная. Производство по методу b происходит двумя способами: при первом реагенты добавляются в расплав полиэтилена при экструзии, а во втором случае винилсилан смешивается с пероксидом и некоторой частью полиэтилена и потом вводится в расплав основной массы полиэтилена при экструзии вместе с каучуковым катализатором.
Поскольку в финальной реакции сшивки участвует вода, трубы, сшитые по методу bобязательно проходят обработку в водяной бане в течении нескольких часов. Для окончательного вывода воды из труб применяется оловянный катализатор.
По заявлениям производителей, трубы, сшитые по методу bне содержат следов силанидов и могут использоваться для контакта с пищевыми жидкостями. Хотя, когда я присутствовал на последнем семинаре уважаемого производителя труб по типу PEX-с, не применяющего химической реакции, именно остаточное содержание вредных реагентов преподносилось как недостаток труб PEX-b. Ну тут как говорится: «Каждый кулик своё болото хвалит!»
Трубы, производимые по типу b самые распространённые из всех труб PEX в силу сравнительно низкой себестоимости производства в сочетании с хорошими эксплуатационными характеристиками.
PEX- c трубы несмотря на радиационный способ сшивки не излучают никакой радиации, поскольку сшиваются направленными потоками электронов, не вызывающих вредного радиоактивного заражения. Сшивка трубы происходит уже в твёрдом состоянии при прохождении через специальные облучающие камеры. На физике процесса этого способа подробно я также не буду останавливаться, т.к. данная статья носит ознакомительный характер.
По заявлениям производителей, трубы PEX-c являются самыми экологичными, т.к. не содержат в своём составе никаких химических реагентов кроме полиэтилена.
Поскольку сшитый полиэтилен, независимо от способа и степени сшивки, является кислородопроницаемым материалом, все производители труб, предназначенных для систем отопления снабжают их специальным слоем, не пропускающим кислород через стенки трубы. О вреде кислорода в системах отопления я расскажу в отдельной статье.
Трёхслойный PEX
В отличие от металополимерных труб где кислородным барьером является слой алюминия, в трубах PEX таким слоем является тончайший слой EVOH – сополимер полиэтилена и винилового спирта. Благодаря своим уникальным свойствам антикислородного барьера этот полимер применяется не только в трубах, но и в пищевой промышленности для увеличения срока хранения скоропортящихся продуктов.
Пятислойный PEX
Как правило кислородонепроницаемый слой находится снаружи PEX-EVOH, но есть экземпляры с чередованием слоёв PEX-EVOH-PEX, в результате чего кислородный барьер располагается внутри. По заявлениям производителей, такое чередование якобы предохраняет тонкий (100 мкр) слой EVOH от повреждений, но учитывая, что сцепление слоёв происходит с помощью клея практически на молекулярном уровне, чтобы повредить его нужно ещё ох как постараться. Поэтому расположение кислородного барьера снаружи практически никак не влияет на его сохранность, а прочностные характеристики однородной конструкции PEX выше многослойной.
В общем не устаю повторять — не всё то что преподносят нам маркетологи стоит воспринимать как главные преимущества той или иной продукции. Зачастую действительно важные аспекты, влияющие на долговечность, удобство монтажа, прочностные характеристики замалчиваются в угоду чисто коммерческим выгодам, преподнося как главные — цвет, упаковка, модный бренд, европейское происхождение и т.д.
- Поливинилхлорид (ПВХ, PVC). На сегодняшний день трубы из ПВХ в основном применяются дляканализационных сетей и для отопления и водопровода практически не применяются. Связано это с невероятной токсичностью продуктов горения ПВХ. В Германии после пожара в одном их заведений погибли 19 человек из которых 1 от огня, а остальные 18 от отравления продуктами горения ПВХ. С тех пор в Германии были запрещены трубы из ПВХ для монтажа топления и водопровода в жилых и общественных зданиях.
- Полибутилен (ПБ, PB). Трубы из данного полимера также не получили широкого применения и на них я остановлюсь вкратце. К 70-х годах, когда эти трубы появились в США и Канаде их стали использовать в системах отопления и водоснабжения повсеместно, но вскоре выяснилось, что прекрасные на первый взгляд эксплуатационные свойства сошли на из-за очень короткого безаварийного срока службы и полностью исчезли из производства. Позже материал дорабатывался, но так и не смог вернуть себе былой популярности, в том числе из-за высокой токсичности при горении.
- Полипропилен (ПП, PP). Пожалуй, самый популярный на сегодняшний день полимер, используемый на территории постсоветского пространства, хотя постепенно сдающий свои позиции трубам из других полимеров (PEX, PERT) и их вариаций. Наибольшее распространение в производстве труб получил вид полипропилена ППР-3 (PPRС-3) – полипропилен рандом сополимер.
Трубы ППР выпускаются различных цветов (серые, белые, зелёные и т.д.). Одни из самых популярных трубы Чешских производителей имеют в основном серый окрас, а также турецкие трубы, в основном белого цвета. Оговорюсь сразу что цвет исполнения полипропиленовых труб никак не влияет на эксплуатационные характеристики, а больше относится к маркетинговым ходам и имеет чисто эстетические предпочтения потребителя. В некоторых типах армированных труб ППР внутренний слой вообще сделан прозрачным. Наличие красителя в слоях уменьшает светопропускную способность ППР и соответственно устойчивость к воздействию ультрафиолета.
Трубы из ППР выпускаются различным диаметром (16-110 мм) и толщины стенки (маркируются PN 10, PN 16, PN 20, PN 25). В зависимости от марки тубы трубы могут выдерживать различное давление (10 – 25 MPa) и температуру 20-95° С.
ВНИМАНИЕ! СРОК СЛУЖБЫ ТРУБ ИЗ ППР, РАВНО КАК И ЛЮБЫХ ДРУГИХ ПОЛИМЕРНЫХ ТРУБ ЗАВИСИТ ОТ ЭКСПЛУАТАЦИОННОГО ДАВЛЕНИЯ И ТЕМПЕРАТУРЫ ДЛИТЕЛЬНО ВОЗДЕЙСТВУЮЩЕЙ НА НИХ.
Заявление производителей о сроке службы в 50 лет зачастую вводит покупателей в заблуждение, а разбираться с таблицами зависимости срока службы от давления и температуры различных классов труб зачастую некому (безграмотный шабашник не умеет, покупатель вообще не догадывается, продавец или замалчивает или сам не знает).
Например: Наиболее используемая в отоплении труба PN 20 может прослужить 50 лет только при температуре 20°С и давлении 2,5 MPa.
Все трубы из термопластов делятся по госту P 52134-2003 (полипропиленовые трубы для отопления и водоснабжения) на 6 классов, в которых определяется какое максимальное давление и температура обеспечивают их 50-ти летний срок службы.
Источник: http://www.xn--23-6kcidziq7a.xn--p1ai/vibor_trub_dlya_otopleniya_i_vodi/