На данной странице мы попбробуем помочь выбрать для вашей дачи необходимые части монтажа. Монтаж отопления гаража имеет некоторые компоненты. Конструкция обогрева насчитывает, бак для расширения, коллекторы, батареи, развоздушки котел, систему соединения, крепежи, трубы, увеличивающие давление насосы терморегуляторы. Каждый элемент неоспоримо важен. Посему подбор каждого элемента системы необходимо планировать технически обдуманно.

Такие устройства, как твердотопливные котлы длительного горения, являются очень дешевым и выгодным вариантом отопления своего жилья, несмотря на то, что их функционирование довольно громоздкое. На  сегодняшний день такие котлы производители стараются изготовить практичными и доступными для всех. Но также еще можно встретить и старые модели. Современный твердотопливный котел длительного горения – это эффективное и простое устройство, которое будет безопасно отапливать ваше жилье.

Твердотопливный котел длительного горения

Исторические аспекты

Котлы на твердом топливе имели один важный недостаток в свое время – по мере того, как сгорало топливо, приходилось постоянно прибавлять его. Однако в недалеком 2000 году организация под названием Stropuva решила, что эта проблема может быть устранена. Эдмунтас Штропайтис, изобретатель, придумал такое устройство, как котел отопления длительного горения.

Принцип работы заключался в том, что в устройство воздух подается через специальную телескопическую трубку. Так, большой запас топлива твердого типа будет сгорать по мере необходимости – постепенным образом.

В качестве топлива использовались традиционные материалы – то есть, дрова, кокс, уголь. Это в довольно высокой степени упростило процесс отапливания помещений. А если из таких котлов сделан каскад, то он будет способен отопить очень большой помещение.

Твердотопливные котлы

Котлы отопления на твердом топливе могут быть разными. И основное разделение на виды – это устройство твердотопливного котла отопления, которое определяет метод сгорания. Так, в классических моделях и в большинстве котлов используется обычное сгорание. Однако заметим, что с развитием технологий этот процесс совершенствуется постоянно. Вследствие этого появляются самые разные новые изобретения.

Устройство твердотопливного котла

К таким изобретениям следует отнести и пиролизные котлы, в процессе пиролиза сгорают не только дровишки, но и древесный газ. Стоит отметить, что коэффициент полезного действия такого вида котлов существенно выше, да и при работе не появляется сажа, а зола – в минимальном количестве. Конечно, такие котлы будут стоить дороже, однако вся цена окупится за счет того, что высокий КПД.

Хорошим видом топлива является древесина. Помимо дров, можно применять отходы деревообрабатывающей промышленности.

Они размельчаются до очень мелкого состояния, прессуются в специальные гранулы, которые называют пеллетами. Такие гранулы засыпают в бункер и подают в камеру сгорания при необходимости.

Такое топливо – прерогатива пеллетных котлов. Заметим, что топливо может также использоваться отдельно или в сочетаниях. В таком случае нужно будет приобрести универсальный или комбинированный котел, который может работать на любом твердом топливе. Помимо названных видов, твердотопливные котлы могут быть зависимы от электрической энергии или независимы.

Пеллетный котел

Отдельную категорию составляют промышленные твердотопливные котлы отопления длительного горения. Если рассматривать классический вариант, то это довольно громоздкое оборудование, а для того чтобы его установить, потребуется отдельное помещение. К месту расположения котла предъявляются жесткие требования, чтобы использование и работа котла в дальнейшем были безопасными.

Многие организации в течение десятилетий успешно используют промышленные котлы на твердом топливе – ведь эти приборы являются недорогими и простыми в эксплуатации.

Если рассматривать вопрос топлива, то для промышленного оборудования обычно применяется уголь. Хотя это обусловлено тем, что большинство промышленных моделей рассчитаны именно на уголь в качестве энергоносителя. Современные модели имеют высокий уровень автоматизации и отличные экологические свойства.

Источник: http://otoplenie-doma.org/tverdotoplivnye-kotly-dlitelnogo-goreniya.html

Еще совсем недавно повсеместно были распространены печные системы отопления. Основной принцип действия заключался в том, что в процессе сгорания твердого топлива (работа могла производится на угле, древесине и других материалах) нагревалась печь, как правило сделанная из глины или красного кирпича. Благодаря тому что эта печь очень долго остывала, она могла излучать тепло еще в течение суток после полной ее топки.

Схема отопления частного дома с твердотопливным котлом.

Самым большим недостатком печи был, конечно, ее размер. Часто она занимала до четверти всего п

омещения, в котором находилась. Располагались печи, как правило, на кухнях. Делалось это по той простой причине, что они, помимо обогрева, выполняли функции привычной нам газовой или электрической плиты.

Чуть позже стали появляться другие системы отопления, которые стали основываться на принципе равномерного прогревания помещений за счет доставки туда теплоносителей. По большому счету этот принцип заложен во всех современных системах отопления .

Основные элементы водяной системы отопления с твердотопливным котлом

Ко всем водяным системам отопления можно приписать один и тот же список основных элементов. Как правило, такие системы состоят из:

Схема отопления с твердотопливным котлом.

  • самого котла;
  • радиаторов отопления;
  • трубопроводов, причем с прямым и обратным контуром;
  • некоторых элементов арматуры, например, сливного крана и радиаторов;
  • расширительного бака;
  • дымоходной системы.

Твердотопливный котел, изготовленный своими руками, может работать на угле, древесине, да и на всем остальном, что может гореть.

По своей структуре такой отопительный твердотопливный котел имеет основной отсек, камеру сгорания, и отсек для золы. Между двумя этим отсеками располагается колосник — решетка. Горение происходит на этой решетке, а по мере сгорания топлива зола осыпается через колосник внизу. В самом верху котла имелась дверца, которая предназначается для забрасывания топлива. Внизу, во второй камере, тоже имеется дверца, для удаления остатков горения: золы, пепла, углей и так далее.

Через твердотопливный котел проходят трубы отопления, в которых находится вода. Она нагревается сама и нагревает радиаторы, которые и отдают тепло в окружающую среду. По той причине что такие системы не оборудованы насосами, которые постоянно перекачивают воду, прогрев радиаторов неравномерный, а постепенный, от ближайшего радиатора к дальнему.

В твердотопливный котел трубы входят из расширительного бака, который предназначен для создания некоторого давления в системе. Кроме того, по мере нагревания воды, ее объем немного возрастает. Излишки сами собой попадают в расширительный бак. Располагается бак на самой высокой точке всей системы, как правило, в чердачном помещении.

Стоит заметить, что на зимний период расширительный бачок закрывают от внешней среды, то есть проводят теплоизоляцию. Это нужно для того, чтобы вода в нем не замерзла.

Принципиальная схема системы отопления с использованием твердотопливного котла.

Итак, при горении топлива открытый огонь попадает прямо на трубы, которые содержат воду. Поскольку процесс горения поддерживается сгоранием именно твердого топлива, то он неминуемо сопровождается появлением дыма и угарного газа. Для их отвода возводят дымоходы своими руками. Дымоходы ничем принципиально не отличаются от тех, которые имеют старые печи. Как и у печи, в твердотопливном котле дымоход может иметь некоторые извилистые пути, чтобы тепло не выдувало наружу, а также некоторые иные элементы, например, заслонку.

На время горения топлива она открывается. Чем больше открыта заслонка, тем выше тяга. Примерно через 1-2 часа после завершения топки заслонка полностью закрывается, чтобы дольше сохранить тепло.

Более современные твердотопливные системы отопления

Чтобы понять, что нужно для устройства водяной системы отопления, работающей от твердотопливного котла на угле или дровах, нужно рассмотреть их современное устройство.

Сегодня печи уже не в моде, да и такие системы отопления тоже. Однако их большой плюс состоит в том, что они энергонезависимы. Главное, что нужно, так это заготовить дрова или брикет на отопительный сезон.

По этой причине печи делают в качестве некого элемента интерьера, а вот водяным системам отопления отводят особую роль .

Итак, современная конструкция водяной системы, работающей на твердотопливном котле, такова:

Схема современной конструкции водяной системы, работающей на твердотопливном котле.

  • непосредственно сам котел;
  • система трубопровода и радиаторов;
  • дымоходная система;
  • расширительный бачок;
  • циркуляционный насос;
  • обратный клапан;
  • некоторые элементы арматуры;
  • некоторые датчики и измерительные приборы.

Как видно, современная промышленность предлагает гораздо больше возможностей водяной системы отопления.

Стоит заметить, что не все такие элементы можно изготовить своими руками. Например, это касается датчиков и измерительных приборов. Это же касается и всех радиаторов, трубопроводов и арматуры.

Если разобраться, то своими руками можно сделать только сам котел.

Изготовление котла и производство монтажа своими руками

Для изготовления котла своими руками потребуется несколько листов металла соответствующего размера. Толщина листа должна быть не меньше 4 мм.

Кроме того, может понадобиться:

Схема изготовления отопительного твердотопливного котла с водяным контуром своими руками.

  • две дверки с петлями;
  • колосник по размеру с внутренними размерами котла;
  • стальные трубы для установки их своими руками внутрь котла;
  • труба, диаметром не меньше 8 см для устройства основания дымохода.

Итак, весь процесс изготовления своими руками начинается с того, что определяются с размерами будущего котла. При небольшом помещении, относительно небольшом, примерно до 100 кв. м, вполне хватит котла, который будет иметь следующие размеры:

  • ширина 40 см;
  • длина 40 см;
  • высота 70 см.

При этом камера сгорания будет иметь высоту всего около 50 см. Котел таких незначительных размеров вполне сможет обогреть весь дом и при этом не будет занимать слишком много места. Маленьким недостатком такого котла можно назвать то, что при использовании в качестве топлива дров их придется резать и колоть на очень маленькие элементы, чтобы они могли поместиться в дверку такого котла.

Если принять тот факт, что твердотопливный котел будет иметь вышеуказанные размеры, то следует сначала вырезать четыре пластины, которые будут иметь размеры 40х70 см. После этого в одной из пластин вырезаются два отверстия под дверки: первая дверка для помещения топлива внутрь котла, другая — для удаления золы.

Первая дверка может иметь размеры примерно 20х20 см или больше. Вторая дверка может быть совсем маленькой, например 20 см по длине и 10 см по высоте. Стоит сказать, что отсек для сбора золы может не превышать 10 сантиметров в высоту.

Схема подключения твердотопливного котла.

Итак, вырезав отверстия нужного размера, можно приступать к непосредственной сварке. Варить можно любым удобным сварочным аппаратом и любым способом. Сварку лучше производить изнутри, чтобы снаружи швов не было видно.

Сварив три стенки, вставляется колосник, то есть решетка. Она помещается на том уровне, который будет разграничивать камеру сгорания от зольного сборника.

После этого приваривается четвертая стенка, а также нижняя часть котла. Если есть необходимость, привариваются ножки.

После этого в верхних стенках вырезаются отверстия под трубы. Труба будет всего одна. Труба должна иметь тот же диаметр, что и все остальные трубы в доме. В самом котле трубы должны быть из материала, который в меньшей степени подвержен воздействию открытого огня.

После этого сверху приваривается крышка, которая должна содержать отверстие. Это есть основание дымохода, подобное тому, что имели все печи.

Дальше можно приступать к сбору всей остальной системы отопления, которая может быть представлена одним контуром или несколькими.

С одной стороны к трубе в котле крепится труба из расширительного бака. Тут же крепится и труба с обратного контура.

На выходе из котла к трубе крепится другая, которая затем проходит через все отапливаемое помещение. От нее через запорную арматуру подсоединяют все радиаторы отопления. Снизу от каждого радиатора ставят трубы, которые сливаются в одну, обратную.

Схема монтажа отопительного твердотопливного котла с водяным контуром своими руками.

Если основные трубы металлические, то крепление осуществляется при помощи специальных металлических гаек, которые сажаются на паклю и герметик или ФУМ ленту.

На входе в твердотопливный котел с обратным контуром устанавливается циркуляционный насос, который и будет качать воду по трубам.

На выходе из котла можно установить датчик температуры, который будет показывать температуру теплоносителя. Манометр можно установить в обратном трубопроводе возле циркуляционного насоса, он будет показывать давление теплоносителя.

Последним этапом остается возведение дымохода. Поскольку на крышке котла уже должно быть основание, то его можно просто продолжить, поставив металлическую трубу. Никто не мешает приварить ее сразу.

При этом в трубе на уровне примерно 1,5 метров следует сделать тонкое отверстие и вставить туда задвижку, которая полностью сможет перекрыть дымоход. Как уже было сказано, эта задвижка будет регулировать тягу и перекрывать дымоход, что предотвратит уход тепла наружу.

Некоторые нюансы в обслуживании подобных систем

На этом устройство системы отопления на угле и дровах, работающей на твердотопливном котле с прямым и обратным контуром, можно считать завершенным. При первом апробировании системы следует внимательно осмотреть и котел, и трубы. Все трубы, как и радиаторы, не должны иметь течей, а котел не должен пропускать дым в помещение. Это же касается и дымоходной системы.

Такая система, даже при отключенном электричестве, то есть при неработающем насосе, сможет обогреть дом. Только в данном случае теплоноситель не будет постоянно перемещаться по трубам, а будет стоять на месте. Это всего лишь увеличит время прогрева и его неравномерность.

Источник: http://1poteply.ru/kotly/otopitelnyj-tverdotoplivnyj-s-vodyanym-konturom.html

Крайне сложно представить себе комфортный дом, лишенный системы отопления, ведь именно от ее наличия и функциональности зависит наличие тепла в помещении. В состав такой системы обязательно входит отопительный котел, главной задачей которого является нагрев теплоносителя до заданной температуры. Существует множество разновидностей оборудования, основное отличие которых заключается в типе используемого топлива, которое определяет и принцип действия устройства. По статистике наиболее распространены котлы отопления на твердом топливе, считающиеся одними из первых отопительных приборов.

Содержание

Как работает такой агрегат?

Твердотопливные устройства для своей работы используют различные виды твердого топлива. Это дрова, уголь, горючие сланцы, торф и т.п. Цикл работы котла можно условно разделить на три фазы. Рассмотрим каждую из них подробнее.

Этап #1 — розжиг котла

Начинается цикл с розжига, который характеризуется резким повышением температуры в среднем с 40°С до 600°С за 5-10 мин. Начинают расти температурные значения топочного теплообменника, которые зависят от параметров системы и могут колебаться в пределах от 40°С и до 70°С. При минимуме возможен тепловой удар по системе отопления в целом и собственно по теплообменнику. Последний, особенно выполненный из чугуна, не сможет долго выдерживать таких условий и лопается. Если скорость циркуляции теплоносителя невелика, а прогрев проходит быстро, может произойти закипание жидкости, что приведет к тепловому и гидравлическому удару по отопительной системе. Наиболее уязвимы к нему – пластиковые трубы. На этом этапе трубы начинают прогреваться, однако воздух в помещении еще холодный.

В качестве топлива для котлов твердотопливного типа могут использоваться уголь, дрова, пеллеты, торф и т.д.

Этап #2 — прогрев теплоносителя

Температура в топке продолжает повышаться и достигает значений 1300°С для угольных котлов и порядка 1000С для дровяных. Теплоноситель продолжает прогреваться. На этом этапе важен контроль, иначе он может разогреться до максимальной температуры котла, которая оставляет 95°С, а это уже опасно.

Регулирование осуществляется с помощью задвижки, контролирующей подачу воздуха. Оптимальная температура должна поддерживаться вплоть до полного сгорания топлива. На этой фазе трубы в помещении становятся горячими, прогревается воздух.

Этап #3 — прогорание топлива

В конце цикла работы котла топливо полностью прогорает, и образуются тлеющие угли. Температура понижается до 600°С-400°С, которые считаются наиболее комфортными для системы. Теплоноситель медленно остывает, воздух в помещении так же начинает понемногу остывать. После того, как образовались тлеющие угли, процесс охлаждения воздуха и теплоносителя сразу же ускоряется.

Рассмотрев все фазы работы котла на твердом топливе, можно четко увидеть его главную особенность – температурную цикличность. Она обусловлена необходимостью время от времени закладывать новую порцию топлива, чтобы минимизировать колебания температуры теплоносителя. В большей степени эта проблема решена у автоматических котлов, где присутствует автоматизированная подача топлива и наддув вентилятора горелки. Остальные нуждаются в постоянном контроле со стороны человека и своевременном пополнении запаса топлива.

Как устроен твердотопливный котел?

Надо понимать, что твердотопливный котел это собранная в стальном корпусе модульная конструкция, в состав которой входят такие узлы:

  • Топочная камера. оснащенная дверцей. Здесь проходит процесс сгорания топлива.
  • Колосниковая решетка. На нее укладывается и равномерно распределяется топливо. После его прогорания образующаяся зола через специальные отверстия высыпается в зольник.
  • Прочистной люк. Предназначен для очистки котла.
  • Теплообменник. Представляет собой конструкцию, передающую энергию от разогретого теплоносителя к холодному. Чаще всего это бочка, через которую проложены дымогарные трубы. Газы, проходящие через них, разогревают теплоноситель циркулирующий в теплообменнике.
  • Терморегулятор для котла, позволяющий регулировать скорость сгорания топлива.

Кроме вышеперечисленных обязательных элементов устройства, они так же могут оснащаться оборудованием, существенно облегчающим их эксплуатацию. Например таких как регулятор тяги, газовые горелки, термостатический клапан. Подробнее о каждом из них — читайте дальше.

Схематично устройства котла, работающего на твердом топливе, представлено на рисунке

Регулятор тяги незаменим при регулировке температуры внутри подающего трубопровода и контроля за доступом воздуха в топочную камеру. Устройство при нагреве расширяется и может оказывать воздействие на заслонку, открывая или, наоборот, прикрывая ее при охлаждении оборудования. Котлы, оснащенные таким регулятором, могут работать в автоматическом режиме. Устройство устанавливается на передней стенке оборудования. При запуске котла оно регулируется таким образом, чтобы значения температуры не опускались ниже 65°С и не поднимались выше 90°С.

Газовая горелка работает на природном или сжиженном газе и позволяет получить множество преимуществ:

  • Розжиг занимает всего несколько секунд.
  • Безопасность в использовании.
  • Простая конструкция, что обеспечивает надежность оборудования.
  • Возможность комбинации с котлами разных типов.
  • Эксплуатация в закрытых помещениях.

Термостатический клапан предназначен для экстренного отвода тепла от котла при перегреве. Для охлаждения аппарата горячий теплоноситель из системы спускается, а не его место закачивается холодная вода. Контур охлаждения для стального оборудования устанавливается внутри устройства, а для чугунного – на подаче.

Использование газовой горелки позволяет получить практически мгновенный розжиг и безопасность в использовании прибора. Такую горелку можно устанавливать в котлах любого типа

Виды устройств по принципу сжигания топлива

Существует несколько разновидностей отопительных котлов, работающих на твердом топливе. Рассмотрим их более подробно.

Вариант #1 — котлы классического горения

Оборудование имеет топку большого размера, в которой естественным образом происходит сжигание топлива. В конструкции, как правило, присутствует датчик-контроллер температуры теплоносителя, с функцией механической регулировки воздушной заслонки. Такие котлы отличаются предельной простотой конструкции, что делает их стоимость относительно небольшой, а эксплуатацию очень легкой. Кроме того они весьма неприхотливы к типу и качеству топлива и могут отапливаться как углем, так и дровами, брикетами и т.д. Однако у классических аппаратов есть и недостатки:

  • Небольшое время горения. Как показывает практика, одной закладки топлива может хватить максимум на восемь часов работы.
  • Сложность автоматизации отопительных режимов.
  • Более низкий, чем других разновидностей твердотопливных котлов, КПД, что приводит к большому расходу топлива.
  • Неоптимальный процесс горения приводит к повышенной зольности.

Из всех перечисленных недостатков нивелировке поддается проблема частой загрузки топлива. Она частично решается путем установки бака-теплоаккумулятора, который накапливает тепло и тем самым сглаживает температурные перепады теплоносителя. Бак представляет собой емкость из металла с хорошей теплоизоляцией. Его объем рассчитывается в зависимости от емкости отопительной системы и мощности оборудования. Впрочем, его наличие – это дополнительные расходы и риск поломки системы.

Традиционные котлы классического горения очень нетребовательны к топливу. Однако в силу конструктивных особенностей их КПД ниже, чем у других устройств, поэтому они отличаются повышенной зольностью и высоким расходом топлива

Вариант #2 — аппараты длительного горения

Эти котлы лишены описанных выше недостатков. Существует два вида таких устройств — пиролизные и приборы «тлеющего» типа. Пиролизный твердотопливный котел длительного горения отличается от классического наличием двух камер сгорания. Топливо начинает гореть в условиях дефицита кислорода. Под воздействием высоких температур оно начинает выделять древесный газ, так называют смесь из угарного газа, пропана, метана и водорода. Этот процесс называется пиролиз. По окончании этого процесса топливо попадает во вторую камеру, где сжигается с избытком кислорода. В результате КПД системы увеличивается до 90%.

Топливо сгорает практически без остатка, золу приходится убирать раз в несколько дней. Одной загрузки хватает в среднем на 12 часов. Средний расход топлива невелик. Так же к достоинствам пиролизных приборов можно отнести:

  • Возможность поддержания заданной температуры теплоносителя.
  • Работа на различном виде твердого топлива: уголь, брикеты, дрова.
  • Широкие возможности автоматизации систем контроля режимов горения.

К недостаткам системы можно отнести более высокую стоимость оборудования, энергозависимость и требовательность к уровню влажности топлива.

Пиролизные котлы отличаются наличием двух камер сгорания. В первой происходит пиролиз, то есть выделение древесного газа, а во второй — собственно сгорание материала

Устройства «тлеющего» типа отличаются наличием встроенной по всему периметру водяной рубашки. Процесс горения идет по типу свечи – сверху вниз. Процесс медленного тления верхней части топлива и большой объем камеры горения, а в некоторых случаях он достигает 100 л, позволяет растянуть процесс сжигания на продолжительное время.

Устройство котлов тлеющего типа таково, что топливо, подожженое сверху, может гореть без добавления новой порции достаточно долго, иногда до нескольких суток

Существуют модели, которые могут «продержаться» на одной угольной закладке пять суток. К этому несомненному достоинству аппарата можно добавить несколько меньшую, чем у пиролизных котлов стоимость.  Однако эти устройства очень требовательны к топливу. Это должен быть либо уголь высшего качества, либо дерево влажностью не более 20%. Нужно обращать внимание и на содержание смол в топливе, если оно высоко, неизбежны частые чистки системы и автоматика быстрее выходит из строя.

Каким маркам отдать предпочтение?

Наиболее известными производителями твердотопливных котлов классического типа горения можно считать:

  • SAS. Компания имеет более чем 30-летний опыт в выпуске отопительного оборудования. Производит более девяти моделей котлов различного назначения.
  • Aton. Производитель выпускает три серии устройств ТТК V, ТТК и TRADYCJA. Первые две модификации полностью энергонезависимы, последняя оснащена автоматическим управлением и наддувом.
  • Galmet. Большое количество вариаций различной мощности, предназначенных для работы на угле, дровах, брикетах, а так же комбинированные модели.
  • SIME. Компания предлагает два типа устройств. Ассортимент марки Solida включает шесть котлов с вариацией мощностей от 16 до 40 кВт. Модельный ряд Solida Evolution представлен пятью приборами с диапазоном мощностей 23-67 кВт.

Средняя стоимость таких устройств зависит от мощности и начинается от 20 тысяч рублей.

К числу наиболее известных производителей пиролизных котлов можно отнести:

  • ATMOS. Производятся модели для работы на угле, дровах или угле, пеллетах, комбинированные, с возможностью установки газовой горелки.
  • VERNER. Компания выпускает оборудование марки VERNER V, классические пиролизные устройства, предназначенные для работы на биомассе. По мощности различаются две модификации VERNER V45 и VERNER V25.

Стоимость приборов начинается от 40 тыс. рублей.

Наиболее популярные производители аппаратов «тлеющего» типа:

  • Stopuva. Выпускаются модели мощностью от 10 до 40 кВт, работающие на дровах или угле и дровах.
  • Candle. Выпускаются различные по мощности вариации, использующие в качестве топлива дрова, щепу, торф, брикеты.

Цена оборудования начинается от 40 тысяч рублей.

Твердотопливные котлы – надежные и практичные устройства. Они дают возможность использовать, практически, любые виды топлива, что очень удобно. Главный недостаток устройств классического горения – перепады температур теплоносителя. Однако  у модификаций длительного горения он отсутствует. Это оборудование может быть полностью автоматизировано, что дает возможность пользоваться прибором с максимальным удобством.

Источник: http://aqua-rmnt.com/otoplenie/kotly/kotly-otopleniya-na-tverdom-toplive.html

Если сравнить устройство твердотопливного котла и аналогичного устройства, работающего на газе, то самое главное отличие между ними заключается в способе нагрева теплоносителя. Так, например, в газовых устройствах теплоноситель нагревается теплообменником, который, в свою очередь, разогревается газом. А котел на твердом топливе сам по себе является теплообменником. Вернее, функции теплообменника выполняет топка котла, внутри которой, собственно, и протекает процесс сгорания топлива. Вокруг нее расположена водяная рубашка. Нагрев рубашки происходит за счет раскаленных стен, после чего она «уходит» в отопительную систему.

О независимости котлов

Весьма полезным качеством котлов описываемого типа является тот факт, что они осуществляют свою деятельность на условиях полной независимости от магистральных отопительных сетей. Большинство модификаций устройств, которые работают на твердых сортах топлива, предназначаются для эксплуатации в системах открытого типа. Такими системами считаются те, в которых вода циркулирует самотеком, а не за счет применения специальных насосов.

Кстати говоря, самотечные системы настолько надежны в процессе эксплуатации и, вместе с тем, просты, что давно стали наиболее оптимальным вариантом для установки в отдаленных районах страны. Причем районов отдаленных не только от газовых магистралей, но и вообще от цивилизации. А в такой местности отыскать квалифицированного мастера по обслуживанию и наладке систем отопления практически невозможно.

Другие аспекты внутреннего устройства

Уровень мощности котла, работающего на твердом топливе, может регулироваться двумя способами:

  • с использованием шиберов, которые осуществляют контроль тяги, то есть, вручную;
  • при помощи механических заслонок — заслонка со специальным регулятором соединена очень жестко, что позволяет говорить о высокой степени надежности системы при максимальной простоте.

Принцип работы заслонок заключается в следующем. В результате повышения температуры происходит расширение стенок корпуса (в некоторых модификациях устройств описываемого типа — регулятора). В результате происходит опускание заслонки, которая перекрывает подачу воздуха в камеру сгорания (частично). В процессе остывания корпуса или регулятора процесс проходит в обратном порядке: сначала поднимается заслонка, объем подаваемого воздуха, соответственно, увеличивается и, как следствие, возрастает интенсивность горения.

На первый взгляд этот способ регулирования может показаться очень примитивным. Однако в данном случае примитивизм является достаточно эффективным. Об этом свидетельствует то обстоятельство, что он применяется во многих моделях котлов описываемого типа. Более того, подобный способ регулирования не имеет на сегодняшний день конкурентов. Особенно если учитывать тот факт, что для работы этой схемы совершенно не требуется электроэнергия, которая стоит денег.

Другие статьи по теме

Обвязка котла газового отопления

Газовый котел является высокоэффективным отопительным прибором, основная задача которого заключается в обеспечении помещений тепловой энергией, нагреве воды. Газовые котлы, главным образом, используются при строительстве частных коттеджей и домов.

Источник: http://termosyst.ru/kotly-otopleniya/ustroistvo-tverdotoplivnogo-kotla.php

Смотрите также:


18 июля 2019 года